[实用新型]一种用于SNCR与SNCR-SCR脱硝的喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化脱硝设备领域，具体涉及一种用于SNCR与SNCR-SCR脱硝的喷枪。 

背景技术

随着国家环保要求的不断提高，烟气排放标准日益严格，烟气脱硝成为目前一大热点。目前主要的烟气脱硝技术有下面几种：选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）、选择性非催化还原与选择性催化还原联合法（SNCR-SCR）、氧化液体吸收法、微生物法、活性炭吸附法、电子束法等。其中，前三种方法是目前世界上普遍应用的工业化方法，但是这三种方法各有其不足之处。 

SCR法是目前最为常用的脱硝方法，在催化剂的作用下，通过氨、尿素等还原剂把NOx转化成空气中天然含有的氮气和水，该方法脱硝效率高，二次污染小，但催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的一半左右，且催化剂在使用过程中会因中毒、磨蚀失效等原因而需更换，因而存在着运行费用高、设备投资大的缺点。 

SNCR是在没有催化剂作用下，向900～1100℃炉膛中喷入还原剂，以炉膛为反应器，还原剂NH₃(或汽化成NH₃或迅速热解成NH₃)与烟气中的NOx反应生成氮气，炉膛中会有一定量的氧气存在，喷入的还原剂选择性地与NOx反应，与氧气反应反应速度很慢，该方法不需要催化剂，一次性投资费用较少，但由于反应温度高，对喷枪及系统的设计要求较高，如果设计不合理，则脱硝效率较低，也存在着氨逃逸的危险。目前，从工程应用SNCR法的情况来看，大多数喷枪存在雾滴分布不均、穿透距离不足和喷枪易磨损三大缺点，导致还原剂与烟气混合不均从而降低脱硝效率。 

SNCR-SCR脱硝技术并非是SCR技术与SNCR技术的简单组合，它是结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺。但是也继承了一些SNCR与SCR的技术难点，例如喷入混合技术 也面临着与SNCR一样的困境，对对喷枪及系统的技术设计要求较高。 

申请号为2011100407546的中国发明专利申请公开了一种SNCR脱硝多喷嘴长枪喷射器，包括枪体组件和至少两个喷嘴，枪体组件包括管道组件、输入组件以及枪头，管道组件由内向外依次包括冷却水输入管、尿素管、空气管和冷却水输出管；输入组件包括进水接头、尿素接头、空气接头以及出水接头，枪头包括尿素封头、设置在空气管出口端的空气封头以及设置在冷却水输出管进口端和冷却水出口端之间的冷却水封头，喷嘴为设置在枪体组件上的内混式喷嘴，喷嘴的混合室分别与尿素腔和空气腔相通，喷嘴的喷口开口于冷却水输出管侧壁。该装置的喷嘴设置在管道组件的两侧，喷射还原剂时其枪体要深入炉膛或烟道内，虽然外层涂有防腐防磨材料，但是在含尘量大的烟气中很难长时间稳定运行。 

申请号为200810156399.7的中国发明专利申请公开了一种用于SNCR法脱硝的还原剂喷嘴，是一种液液混合雾化的喷嘴，包括主管、副管、卡套、液流管和喷嘴，卡套及副管通过螺纹相连形成相对密闭的空间，主管的前端装有喷嘴，且置于副管内，喷嘴的前端与卡套相接触；主管的后端与带有压力表的液流管I相通连；副管与带有压力表的液流管II相通连；在喷嘴上设有沿主管轴向贯通的混合孔，并开设有若干个连通混合孔及副管的支孔；在混合孔出液口处的喷嘴及卡套上开设有橄榄形喷出口。该还原剂喷嘴位于管道的前段，但是该喷嘴采用单个喷口且其喷口采用橄榄形，容易造成雾化颗粒粒径分布不均匀，影响混合效果。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于SNCR与SNCR-SCR脱硝的喷枪，其结构合理，减少烟气和烟气中固体颗粒对喷嘴的磨损，能有效地控制还原剂的雾化颗粒的粒度和喷射速度，根据实际情况设置穿透距离和颗粒蒸发时间，使还原剂与烟气中混合均匀并反应，提高烟气脱硝的效率。 

一种用于SNCR与SNCR-SCR脱硝的喷枪，包括进气管，所述进气管一端设有喷嘴，另一端穿设有进液管，所述进液管外壁与所述进气管内壁间为进气腔，所述喷嘴包括壳体、位于壳体内的混合腔、一端与混合腔连通另一端与进液管连通的进液支管、一端与混合腔连通另一端与进气腔连通的进气支管以及设置在进气管端面处且与混合腔连通的至少两个 喷口。 

工作时，本实用新型的喷枪贯穿烟道壁安装在烟道内壁上或者贯穿反应炉炉膛壁安装在炉膛内壁上，只需喷嘴部位伸入烟道或炉膛内即可，无需整个喷枪伸入烟道或炉膛内中心处，液体还原剂通过进液管及进液支管送入混合腔中，高压气体通过进气管及进气支管送入混合腔中，液体还原剂和高压气体在混合腔中混合，然后从喷枪前端的喷口将还原剂雾化喷入烟道或炉膛中。