[实用新型]一种砂轮切割机除尘装置有效

专利信息
申请号: 201220369937.2 申请日: 2012-07-30
公开(公告)号: CN202780840U 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 韩维国;刘鹏;王东升 申请(专利权)人: 山海关造船重工有限责任公司
主分类号: B24B55/06 分类号: B24B55/06
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 李羡民;周晓萍
地址: 066206 河北省秦*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 砂轮 切割机 除尘 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种除尘装置,特别是可减少噪音和粉尘污染的砂轮切割机除尘装置。

背景技术

砂轮切割机又称为无齿锯,是常用的钢材切割下料设备,具有体积小、工作效率高、使用方便、不受场地限制、操作简单等特点,通常在钢材加工及钣金车间会有多台砂轮切割机投入使用。但是砂轮切割在使用时存在的突出问题是粉尘污染严重,当砂轮切割机在切割金属材料时,材料上的铁锈伴随砂轮片磨损产生的粉尘沙粒及砂轮片本体结构上的玻璃纤维等混杂在空气中,工作场地乌烟瘴气空气污染非常严重,即便操作者使用防护口罩也难以避免无孔不入的粉尘,长期在这种环境下工作会严重影响操作者的身体健康,而且粉尘也会对车间内的其它设备造成不利影响,粉尘四处飞溅落在周围其他设备上,可导致设备的散热效果降低、磨损加剧、油脂过滤网堵塞、数控系统失灵,是造成检修率、故障率升高的主要原因,特别是影响数控设备上的电脑正常运行。此外,砂轮切割机在工作时砂轮与金属材料摩擦会产生尖锐的噪音,噪音污染同样会影响操作者的健康,有研究表明,长时间的噪音刺激会使人产生烦躁、焦虑情绪,进而影响工作效率并带来安全隐患。针对上述问题,有些企业将砂轮切割机安装了相应的吸尘罩,但是这些吸尘罩结构过于简陋,一方面除尘效果难尽人意,另一方面对噪音污染无效。

实用新型内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷,提供一种粉尘清除彻底并可以明显降低噪音的砂轮切割机除尘装置。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的:

一种砂轮切割机除尘装置,特别之处是:它包括防护罩、吸灰风机、集尘管、集灰腔和清灰槽,所述吸灰风机位于防护罩的顶部并与其连通,吸灰风机连通集尘管,集尘管出口端探入集灰腔中,清灰槽位于集尘管下部,所述集灰腔内设有消音管,消音管均布在集尘管周边,消音管上端高于集尘管出口端,消音管下端穿过集灰腔底板探入清灰槽内的水中。

上述砂轮切割机除尘装置,所述消音管为6-12个,各消音管通流面积之和大于集尘管通流面积。 

上述砂轮切割机除尘装置,所述集尘管的出口端距集灰腔底板的距离为100-150毫米,所述消音管上端高出集尘管出口端100-150毫米,所述消音管探入清灰槽内100-150毫米。

上述砂轮切割机除尘装置,所述防护罩下部设有砂轮切割机安装位,防护罩的内壁设有消音层。

上述砂轮切割机除尘装置,所述防护罩顶部设有吸灰风机腔,吸灰风机位于吸灰风机腔内,吸灰风机经吸灰风机腔与集尘管入口端连通。

上述砂轮切割机除尘装置,所述集灰腔下部设有防水飞溅护板,防水飞溅护板为倒置的斗状。

本实用新型针对砂轮切割机粉尘、噪音污染问题进行了改进,设计了一种具有良好除尘降噪效果的除尘装置。该装置将砂轮切割机工作时产生的粉尘及噪音经防护罩、吸灰风机、集尘管排入集灰腔,在集灰腔内,由集尘管排出的粉尘流和噪音波还要经过迂回折返减压、消音处理再排入盛有水的清灰槽中(北方冬季寒冷季节可加入工业防冻液),整个过程无任何沙粒粉尘泄露。该装置不仅可以避免操作者受到粉尘污染侵扰,而且净化了生产场地,防止粉尘对车间内其它设备产生不利影响,同时大大降低了砂轮切割机所产生的摩擦噪音。本实用新型经试用表明:除尘效果极佳,环保降噪效果明显。此外,本实用新型还具有结构简单,易于实施,成本造价低,便于推广等特点。 

附图说明

图1是本实用新型示意图;

图2是集灰腔和清灰槽的示意图;

图3是本实用新型另一实施方案示意图。

图中各标号含义如下:1.砂轮切割机,2.防护罩,3.消音层,4.吸灰风机,5. 集尘管,6. 清灰口、7. 集灰腔,7-1.集灰腔底板,7-2防水飞溅护板,8.消音管,9.沉淀清灰槽,10. 砂轮切割机安装位,11. 吸灰风机腔。

具体实施方式

参看图1、图3,本实用新型包括防护罩2、吸灰风机4、集尘管5、集灰腔7和沉淀清灰槽9。防护罩2的下部设有砂轮切割机安装位10,砂轮切割机即安装在该处,砂轮切割机工作时产生的粉尘进入防护罩2内,为消减砂轮切割机的噪音,防护罩的内壁设有消音层3。在防护罩上部设有与其连通的吸灰风机4,吸灰风机连通集尘管5,吸灰风机可以如图1所示与集尘管直接连通,也可以如图3所示经吸灰风机腔11与通集尘管5连通。集尘管及集尘腔上各设有清灰口6,定期打开该口可以人工清理聚集在集尘管内的砂灰粉尘。集尘管5的出口端探入集灰腔7中,沉淀清灰槽9位于集尘管下部。

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