[实用新型]一种筒仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒仓。

背景技术

筒仓是用来贮存散装物料的设施，具有使用方便、保护环境和减少占地等优点。但是在港口一直没有应用筒仓，尤其是用来贮存煤的储煤筒仓。储煤筒仓需要注意筒仓自燃和爆炸的问题。由于煤的导热系数小，热量向四周扩散较慢，热量聚集在煤堆内使煤堆内部温度升高，当温度达到煤的燃点时，煤就发生自燃，与此同时，生成的热也迅速增加。当温度、可燃气体浓度以及粉尘浓度达到一定的数值后，就会引发爆炸。因此，需要随时监测筒仓内的温度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种筒仓。

为实现上述目的，本实用新型的实施方式提供一种筒仓，该筒仓包括中心柱、侧壁和锥形底部，其中，该筒仓还包括温度检测系统，该温度检测系统包括分别被设置在所述中心柱处、侧壁与锥形底部连接处以及中心柱与锥形底部连接处的多个温度传感器。

本实用新型提供的筒仓，在筒仓的中心柱以及更容易发生自燃的侧壁与底部连接处以及中心柱与底部连接处设置有多个温度传感器，因此能及时检测出筒仓内各个位置的温度。

附图说明

下面结合附图示出了本实用新型的优选实施方式，应当理解，这些图是示例性而非限制性的，其中：

图1示出了本实用新型提供的筒仓的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的实施方式做进一步描述。

图1示出了本实用新型提供的筒仓的示意图。如图1所示，根据一个实施方式，提供了一种筒仓，该筒仓包括中心柱30、侧壁10和锥形底部20，中心柱30位于侧壁10围成的空间的中心，其中，该筒仓还包括温度检测系统，该温度检测系统包括分别被设置在所述中心柱30处、侧壁10与锥形底部20连接处以及中心柱30与锥形底部20连接处的多个温度传感器40。

在本实用新型的一个实施方式中，在中心柱30处的温度传感器40沿所述筒仓高度方向分为多组温度传感器组，相邻两组之间的间隔可以例如为4-8m，优选为6.5m。每组中的温度传感器40的数量可以为2-8个，优选为6个。在一个优选实施方式中，每组中的温度传感器40在其所处的高度可以沿中心柱30均匀分布。

由于在筒仓壁拐角处煤不易流动的地方煤容易发生自燃，因此可以在拐角处设置多一些的温度传感器40，以能更精确地对该位置温度变化的做出响应。在本实用新型的一个实施方式中，在侧壁10与锥形底部20连接处和/或中心柱30与锥形底部20连接处的所述温度传感器40的数量大于位于所述侧壁10或中心柱30处的所述每组的温度传感器40的数量。在所述侧壁10与所述锥形底部20连接处和/或所述中心柱30与锥形底部20连接处的温度传感器40的数量可以例如为6-12个，优选为8个。

所述温度传感器40可以例如为铂电阻（Pt100）温度传感器，且该铂电阻温度传感器的探头位于所述筒仓内的部分的长度可以例如为200-400mm。将该探头露出部分的长度限定在该范围是既能保证探头可以接触到煤层，又不会因为露出的部分过长而被煤层积压破坏。探头前端可以用径向限位板固定，也可以防止因探头露出部分太长而使探头弯曲损坏。

所述温度传感器40也可以是其它类型的温度传感器，例如热电偶温度传感器、红外测温仪等。

筒仓内（即侧壁10与中心柱30之间）存煤的温度是筒仓监测的最重要参数，也是最难测量的参数。现有的温度检测装置如热电阻、热电偶温度传感器都是接触型，只能检测到探头接触到的物体的温度。另外一种红外测温仪虽然可以间隔一定距离测量，但也只能测量煤堆表面温度，煤堆内部温度很难测量。而煤的自燃主要是靠筒仓内部的煤氧化发热造成，且煤的热传导性差，不利于热量的扩散，因此内部温度高而靠近侧壁10部位由于散热较快，温度比内部低。当侧壁10附近的温度达到一定温度时，筒仓内部的温度已经更高，因此，只在中心柱30处设置温度传感器40对煤堆的温度检测还是不够完善的。

为了能进一步准确检测筒仓内的温度，根据本实用新型的一个实施方式，温度检测系统还包括至少4根测温电缆50，该测温电缆50位于所述中心柱30与侧壁10之间，且其一端固定在筒仓的顶部；每根测温电缆50沿其长度方向具有多个测温点，每个测温点处设置有至少5个温度传感器40。