[实用新型]粉粒流体泵

说明书

技术领域

本实用新型属于泵类技术领域，具体的说，涉及了一种粉粒流体泵。

背景技术

泵是一种常用的流体输送装置，运用于生活、生产的各个领域。现有的普通水泵普遍存在这样的一个缺点，即吸程小。而对一些大吸程的泵来说，虽然其解决了普通水泵吸程小的特点，但由于其的结构复杂，价格高昂，不符合普通水泵对于结构和价格的要求，因此，设计一款结构简单、易于制造和价格低廉的泵是很有必要的。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、吸程大、实用性强、制造成本低、工作可靠性高的粉粒流体泵。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种粉粒流体泵，它包括泵体、安装在所述泵体上的泵轴、设置在所述泵体内的叶轮以及分别连通所述泵体的进入管和排出管，所述叶轮为轴向吸入、径向排出的封闭式叶轮，所述叶轮的轴向一侧盖板上设置有泵轴安装孔，所述叶轮通过所述泵轴安装孔安装在所述泵轴的内端，所述叶轮的轴向另一侧盖板上设置有轴向吸入口和内密封圈槽孔，所述进入管穿过所述泵体轴向一侧设置，所述进入管伸入泵体内部的一端套装有内密封圈，所述进入管伸入泵体内部的一端插设在所述叶轮的轴向吸入口内，所述内密封圈设置在所述内密封圈槽孔内。

基于上述，所述泵体轴向一侧内壁设置有外密封环，所述外密封环设置在所述进入管外围并位于所述泵体轴向一侧内壁与所述叶轮的轴向另一侧盖板外壁之间。

基于上述，所述叶轮的轴向另一侧盖板外壁设置有外密封环，所述外密封环设置在所述进入管外围并位于所述泵体轴向一侧内壁与所述叶轮的轴向另一侧盖板外壁之间。

基于上述，所述泵体的轴向一侧设置有泵体端盖，所述进入管穿过所述泵体端盖设置，所述泵体端盖内壁设置有外密封环，所述外密封环设置在所述进入管外围并位于所述泵体端盖内壁与所述叶轮的轴向另一侧盖板外壁之间。

基于上述，所述泵体的轴向另一侧设置有轴承座，所述泵轴内端通过设置在所述轴承座内的轴承装设于所述泵体内，所述轴承为轴向无偏差滚针轴承。

基于上述，所述内密封圈为高温高速密封圈。

基于上述，所述排出管对应所述封闭式叶轮的离心方向设置。

基于上述，所述泵轴的外端设置有传动轮或联轴器。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型结构简单，进入管直接连通叶轮的内部中心，在内密封圈的作用下，有效地防止了泵体的内泄，加大了泵的吸程；其具有设计科学、结构简单、实用性强、制造成本低、工作可靠性高的优点。

附图说明

图1是实施例1中本实用新型的结构示意图。

图2是叶轮的结构示意图。

图3是实施例2中本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种粉粒流体泵，它包括泵体1、安装在所述泵体1上的泵轴2、设置在所述泵体1内的叶轮3以及分别连通所述泵体1的进入管4和排出管5，所述排出管5对应所述叶轮3的离心方向设置，所述泵体1的轴向一侧设置有泵体端盖6，所述进入管4穿过所述泵体端盖6并伸入所述泵体1的内部，所述泵体1的轴向另一侧设置有轴承座，所述泵轴2内端通过设置在所述轴承座内的轴承7装设于所述泵体1内，所述轴承7为轴向无偏差滚针轴承，所述泵轴2的外端设置有传动轮8。

如图1和图2所示，所述叶轮3为轴向吸入、径向排出的封闭式叶轮，所述叶轮3的轴向一侧盖板上设置有泵轴安装孔31，所述叶轮3通过所述泵轴安装孔31安装在所述泵轴2的内端，所述叶轮3的轴向另一侧盖板上设置有轴向吸入口32和内密封圈槽孔33，所述轴向吸入口32和所述内密封圈槽孔33呈阶梯状设置，所述进入管4伸入所述泵体1内部的一端套装有内密封圈9，所述内密封圈9为高温高速密封圈，所述进入管4伸入所述泵体1内部的一端按一定的配合关系插设在所述叶轮3的轴向吸入口32内，并使其不会影响所述叶轮3的转动，所述内密封圈9配合设置在所述内密封圈槽孔33内，使得所述内密封圈9既能达到密封的效果，又不会影响所述叶轮3的转动。