[实用新型]改进型FC平板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油井用阀门，具体涉及一种改进型FC平板阀。 

背景技术

目前，现有的FC型平板阀包括壳体、导板、阀座、阀座圈、阀板、固定板、阀盖、阀杆、阀杆填料、轴承、压盖、转换接头和手轮，阀板与阀杆为螺纹连接，阀杆与转换接头为销轴连接，手轮嵌入在转换接头上，阀板和阀座圈为金属对金属密封。通过顺时针或逆时针转动手轮，使阀杆带动阀板上下运动，实现平板阀通道的关闭和打开。整套阀门结构复杂，装配难，重量比同规范的其它结构平板阀重，成本较高。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种改进型FC平板阀，既能实现FC型平板阀使用性能，也能克服上述现有技术不足，简化结构，降低重量，减少成本，提高产品加工率。 

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现：改进型FC平板阀包括壳体、阀杆、阀板、阀座、阀座圈、填料压盖、轴承、转换接头和手轮，在壳体内有进液通道，进液通道的一端为进液口，进液通道的另一端为出液口，在壳体的上部有与进液通道相通的阀杆通道，阀杆在阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，在壳体的下部有与进液通道相通的阀板通道，其特征是：在壳体内的进液通道上有左内凹槽和右内凹槽，左阀座、左阀座圈、左垫片安装在左内凹槽上，右阀座、右阀座圈、右垫片安装在右内凹槽上，在阀杆的下端安装有阀板，阀板上有与进液通道相通的进液孔，阀杆通道、左阀座和右阀座之间的进液通道和阀板通道上下相通，阀板沿阀板通道上下移动，阀板穿过左阀座圈和右阀座圈之间的阀板通道将进液通道阻断。 

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化和改进： 

其中，在阀板外侧有导向螺钉，左导向钉安装在阀板左侧，右导向钉安装在阀板右侧。

其中，左阀座和右阀座与壳体间安装有密封圈。 

其中，左阀座圈和左阀座之间安装密封圈，右阀座圈和右阀座之间安装密封圈。 

本实用新型结构合理而紧凑，实用方便，不但加工、组装和维护方便，而且成本降低，极大提高了工作效率。 

附图说明

图1改进型FC平板阀结构图。 

图2为图1的阀板结构示意图。 

图中：1壳体，2左阀座，3密封圈，4左阀座圈，5密封圈，6左垫片，7阀板，8阀盖，9阀杆，10阀杆填料，11压盖，12轴承，13转换接头，14手轮，15 右垫片，16右阀座圈，17右阀座，18进液通道，19进液口，20出液口，21左导向钉，22右导向钉。 

具体实施方式

下边结合附图对改进型FC平板阀作进一步描述。 

如图1所示，该改进型FC平板阀包括壳体1、阀板7、阀盖8、阀杆9、阀杆填料10、压盖11、轴承12、转换接头13和手轮14，在壳体1内有进液通道18，进液通道18的一端为进液口19，进液通道18的另一端为出液口20，在壳体1的上部有与进液通道18相通的阀杆通道，阀杆9在阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，在壳体1的下部有与进液通道18相通的阀板通道，其特征是：在壳体1内的进液通道18上有左内凹槽和右内凹槽，左阀座2、左阀座圈4、左垫片6安装在左内凹槽上，右阀座17、右阀座圈16、右垫片15安装在右内凹槽上，在阀杆9的下端安装阀板7，在阀板7上有与进液通道18相通的进液孔，阀杆通道、左阀座2和右阀座17之间的进液通道和阀板通道上下相通，阀板7能沿阀板通道上下移动，阀板7穿过左阀座圈4和右阀座圈16之间的阀板通道将进液通道18阻断。 

   根据实际需要，对上述改进型FC平板阀作近一步优化和改进： 

其中，为了使阀杆9和阀板6的上下运动具有方向性，阀板的外侧有左导向钉21和右导向钉22，左导向钉21安装在阀板左侧，右导向钉22安装在阀板右侧。

其中，为了增加密封性，在左阀座2和右阀座17与壳体1之间分别安装密封圈5。 

其中，为了增加密封性，在左阀座圈4和左阀座2之间安装密封圈3，右阀座圈16和右阀座17之间安装密封圈3。