[实用新型]高炉喷吹煤粉罐内过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉喷煤系统成品煤粉杂物过滤装置，具体的说是一种高炉喷吹煤粉罐内过滤装置。 

背景技术

在当前国内外使用的喷煤系统中，成品煤粉中的杂物并不能完全去除，加上日常生产故障或是维护检修时，落入的部件及异物，常易造成煤枪堵塞或是输煤主管道的堵塞，给正常生产带来不稳定因素。国内喷煤工作者为解决此类问题，采用了煤粉振动筛，也有在喷吹主管道上增加过滤器的形式，取得了一定效果，但普遍存在的问题是，振动筛定期清理时，其筛上物易掉入煤粉仓，或是正常使用中筛网破损时，起不到完全的过筛作用，更有筛子破损后碎片落入煤粉仓后进而堵塞输煤管道。其主管道上的过滤器，由于受管径限制，不能将过滤面积做得太大，这样增加了对喷煤的阻力，一但有异物堵塞住过滤网，操作者难以及时发现，在喷吹过程中极易造成堵塞输煤主管道事故，增加了喷吹操作难度，更对高炉浓相喷煤不利。 

传统输煤主管道上的过滤器，每天都须进行清理，在原煤含杂物量多时每个班都须进行清理，或者一个班清理多次。增加了作业人员的劳动强度，进行清理时还须要倒换到旁路，对正常喷吹的均匀性影响较大，更不适合于浓相喷煤输送，遇较多异物或较大异物时极易造成主管道堵塞事故。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高炉喷吹煤粉罐内过滤装置，对高炉喷吹煤粉有效去除杂物，保证了高炉喷煤系统的平稳运行，保证高炉大煤比的稳定实现。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

高炉喷吹煤粉罐内过滤装置，包括粉煤出料管，在粉煤出料管位于高炉喷吹煤粉罐内的入料口接有一段与粉煤出料管直径相同管道，在管道上设有孔眼，或者在粉煤出料管位于高炉喷吹煤粉罐内的入料口以上部分管体上直接设有孔眼。孔眼据所使用煤枪直径一半左右来定（8mm左右），孔眼数量等于：原管道入口面积*3.5/单个孔眼面积。

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述的高炉喷吹煤粉罐内过滤装置，高炉喷吹煤粉罐为下出料结构，在粉煤出料管位于高炉喷吹煤粉罐内的入料口接有一段与粉煤出料管直径相同管道，在管道上设有孔眼。

前述的高炉喷吹煤粉罐内过滤装置，高炉喷吹煤粉罐为上出料结构，在粉煤出料管位于高炉喷吹煤粉罐内的入料口以上竖直管体上设有孔眼。 

本实用新型加适合于大高炉进行的浓相喷煤要求，结合原有的制粉振动筛可以做到两至三个月进行一次清理。过滤下来的异物，将全部积存在喷吹罐底部，并对过滤装置没有影响，更不会影响到正常喷煤作业。 

本实用新型制做简单方便，造价成本低，使用效果显著，完美解决了喷煤系统异物堵塞输煤主管道及堵塞煤粉喷枪的故障，使得喷煤量做到了均匀性，并保证了喷吹煤粉的稳定性，更加适合大剂量喷煤采用的浓相输送要求，为高炉实现稳定的高喷吹煤比奠定了基础。 

本实用新型通过对高炉喷吹煤粉的有效去除杂物，保证了高炉喷煤系统的平稳运行，过滤装置对煤粉的二次流化效果加强了，在高煤比情况下的浓相输送，保证了高炉喷吹煤枪的畅通无阻，不再担心杂物而堵塞煤枪，消除了杂物堵塞煤枪后的排粉工作，保证了高炉平台的环境卫生，和不必要的煤粉浪费，减少了排放煤粉对环境的污染。由于较大杂物进入到输煤主管道而造成主管道堵塞事故得到消除，较大杂物进入到分配器内造成煤粉分配不均现象消除，分配器内杂物因改变煤流方向而磨损分配器现象消除。本实用新型使得高炉喷煤系统安全稳定运行，得到大幅度的提高，从而保证了高炉大煤比的稳定实现。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。 

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供一种高炉喷吹煤粉罐内过滤装置，结构如图1所示，本实施例的高炉喷吹煤粉罐为下出料结构，包括粉煤出料管1，在粉煤出料管位1于高炉喷吹煤粉罐内的入料口接有一段与粉煤出料管直径相同管道2，在管道上设有孔3。孔眼据所使用煤枪直径一半左右来定（8mm左右），孔眼数量等于：原管道入口面积*3.5/单个孔眼面积。在输煤管道入口内侧加焊盲板，在盲板上打上相同直径孔眼。