[实用新型]用于冷冻式干燥机的蓄能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机部件，尤其涉及一种用于冷冻式干燥机的蓄能装置。

背景技术

对目前常见的冷冻式干燥机而言，其制冷压缩机基本为满负荷运行，当其空气热负荷较低时，通常采用热气能量旁通，使热负荷量得到补充，但压缩机功耗基本不变，仍为满负荷运行。小立方压缩机和螺杆机可采用变频、分级或无级能调方式进行能量调节从而节省压缩机的功耗。而常见的能调方式存在以下弊端：1）采用变频调节则需要专门的变频压缩机和其配套的变频器，造价教高，同时变频器有一定的功耗；2）节能有限。由于冷冻式干燥机工况的特殊性，确保其在良好回油状态下使得要求变频调节、分级和无极调节的有效调节量不得高于50%，即低于50%的负荷只能依靠原有的热气能量旁通来维持系统正常运转；3）若同时具备变频、分级或无极能调方式其中之一和热气能量旁通调节方式，这两种调节共存虽然增强了系统的稳定性，但严重影响节能效果；若选择其一则前者的负荷调节范围只有50%~100%，后者则不具备节能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能效果好、负荷调节范围大的用于冷冻式干燥机的蓄能装置，以解决背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于冷冻式干燥机的蓄能装置，包括机架，机架上设有储液箱，储液箱一侧面上分别设有进水管与出水管，进水管与出水管通过水泵连通，所述储液箱内设有热交换器，所述热交换器包括多组板束体，每组板束体均包括依次排列的氟利昂流道、空气流道以及冷冻液流道，所述氟利昂流道与空气流道为封闭式，并与储液箱内的冷冻液隔绝，所述冷冻液流道供储液箱内的冷冻液流通，所述氟利昂流道、空气流道以及冷冻液流道中均设有换热翅片，所述多组板束体的顶部和底部均设有氟利昂封头与空气封头，所有氟利昂流道均与氟利昂封头连通，所有空气流道均与空气封头连通，顶部的氟利昂封头上设有氟利昂进口，底部的氟利昂封头上设有氟利昂出口，顶部的空气封头上设有空气出口，底部的空气封头上设有空气进口，所述氟利昂进口、氟利昂出口、空气进口以及空气出口均伸出到储液箱外。该技术方案的设计思路是：通过热交换器把氟利昂多余冷量储存在冷冻液中，当冷冻液达到一定的温度时，关闭冷冻式干燥机的制冷系统，依靠冷冻液与空气进行热交换，释放冷冻液所含有的冷量，大大降低了设备的能耗，节能效果最大可达80%，同时负荷调节范围可到10%-100%。

作为优选，所述进水管与储液箱的连接处位于冷冻液流道的一端，所述出水管伸入储液箱内，并且出水管的出水口朝向冷冻液流道的另一端。进水管与出水管分别布置在冷冻液流道的两端，可使冷冻液的流动性更好。

作为优选，所述板束体底部的氟利昂封头与空气封头下设有支座，该支座与储液箱内的底面连接。支座用以支撑板束体。

作为优选，所述储液箱顶面上设有补液口。

作为优选，所述储液箱的底部设有排污口。

本实用新型用于冷冻式干燥机的蓄能装置的有益效果是：大大降低了设备的能耗，节能效果最大可达80%，同时负荷调节范围可到10%-100%。

附图说明

图1为本实用新型用于冷冻式干燥机的蓄能装置的一种结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为热交换器的结构示意图。

图中标号分别为：10.机架 20.储液箱 30.进水管 40.出水管 50.水泵 60.热交换器 61.氟利昂流道 62.空气流道 63.冷冻液流道 64.换热翅片 65.氟利昂封头 66.空气封头 67.氟利昂进口 68.氟利昂出口 69.空气出口 70.空气进口 71.支座 80.补液口 90.排污口。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述。

实施例：

一种用于冷冻式干燥机的蓄能装置，如图1和图2所示，包括机架10，机架10上设有储液箱20，储液箱20一侧面上分别设有进水管30与出水管40，进水管30与出水管40通过水泵50连通，所述储液箱20内设有热交换器60。