[实用新型]一种带状玻璃温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带状玻璃温度控制装置。

背景技术

作为平板显示器件的一个重要组成部分，其余的各部分均需附着在平板玻璃上，所以这一平板玻璃在平板显示器件的生产中也被称为基板玻璃。而平板显示器件随着尺寸的不断增大，在生产及使用中对于平板玻璃的平面度及内应力的要求也越来越高。在平板显示器件生产的过程中，对于基板玻璃要求的三个重要的质量参数为：表面光洁度、平面度及内应力。

溢流下拉法在生产平面基板玻璃中得到较大的应用。在溢流下拉法的生产过程中，熔融玻璃经过处理后，引流至具有溢流槽内，经过溢流槽后，翻越溢流槽两边的堰后，沿溢流槽的楔形的外表面向下流动，在底部汇合，向下流动并向下拉伸，得到平面基板玻璃。由于在此过程中，接触过溢流槽表面的玻璃部分被埋入玻璃板内部，玻璃板的外表面除空气外，未接触任何其他物质。由此，采用溢流下拉法生产平面基板玻璃由于其先天的原理原因，可以得到外表面质量良好的平面基板玻璃。

在其它两个参数中，平面度决定了可以生产的平板显示器的质量，而内应力则决定了平板显示器的大小及平板显示器生产过程中裁切的质量和良品率。

从纯理论角度出发，在玻璃板降温的过程中，降温的速度尽可能的慢，可以保证玻璃板不受到温度剧烈的变化造成的平面度及内应力不良。但是在溢流下拉法中，玻璃带处理工序设置在溢流装置的下部，在实际中由于厂房高度等各种原因，玻璃带处理工序的长度不可能做到十分的大。在此过程中，对于玻璃带处理温度曲线的设定就极为重要。玻璃带处理温度曲线设定的好，可以大幅降低生产线建设成本、运行成本的同时，也能够保证生产出的平面基板玻璃具有良好的平面度及内应力参数。而温度曲线必然需要合适的降温装置来配合。通常在玻璃行业中选取熔融态的玻璃体退火温度点(粘度点1013dPa·s)，在生产中合格的温度曲线应保证在退火温度点以下的降温速度小于退火温度点以上的降温速度，同时根据设备及厂房的制造能力合理制定设备的尺寸及加热器的尺寸规格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带状玻璃温度控制装置，既具有理想的降温效果，又能保证降温过程中温度场的均匀。

一种带状玻璃温度控制装置，其特别之处在于：在待降温的玻璃带两旁分别安装有加热器，并且在沿玻璃带移动方向上设有至少2排加热器，其中每一排安装有至少一个加热器。

其中单个加热器的高度≦260mm。

其中加热器由加热端和非加热端组成，在任意相邻两排加热器中，一个加热器的加热端始终靠近另一个加热器的非加热端。

在本实用新型中多个加热器在高度方向上分多排设置，单排加热器高度小于260mm，每排加热器的数量大于等于一，相邻两排加热器在布置上交错排列加热器的非加热部分。采用本实用新型装置后，使得降温效果得到保证，也保证了降温过程中温度场的均匀，避免了由于加热器分布的原因造成的加热不均。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种带状玻璃温度控制装置，在待降温的玻璃带1两旁分别安装有加热器2，并且在沿玻璃带1移动方向上设有至少两排加热器2，其中每一排由至少两个加热器2组成，即玻璃带1两侧至少各有一个加热器2。

其中单个加热器2的高度≦260mm，并且加热器2由加热端和非加热端组成，在任意相邻两排加热器2中，一个加热器2的加热端始终靠近另一个加热器2的非加热端。