[实用新型]砂石脱粉机有效
申请号: | 201220362818.4 | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN203281511U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 曹新明 | 申请(专利权)人: | 江苏一能达环保设备有限公司 |
主分类号: | B07B9/02 | 分类号: | B07B9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224000 江苏省盐城市亭湖*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 砂石 脱粉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂石脱粉设备,特别适用于人工砂石选粉装置。
背景技术
由于自然砂石资源的日益匮乏,以及自然开采对环境造成的严重破坏,新型制砂得到迅速发展。目前,新型砂石最要为人工制砂.而人工制砂有湿法制砂和干法制砂两种工艺。湿法制砂采用水洗脱粉,不仅仅浪费水资源,而且在收集细粉时还需要干燥,因此能耗严重。干法制砂是通过风选对砂进行分选,现有的风选脱粉机只有实现三分离,即分成粗砂、中砂、粉体,要使人工砂具有良好的级配,还必须依靠粉碎机来调节人工砂的级配,这无疑是增加了生产成本;而且使用常规选粉机时,大量的中粗粉又回到分散区域,对物料的分散形成二次干扰,直接影响到磨机系统的产量和能耗。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现状,提供一种脱粉机即能实现粗砂、中砂、细砂、粉料的良好级配,又能在分选过程中实现将大量的中粗粉不再回到分散区域而通过中粗粉通道直接进入中粗粉收集管道,客服了目前常规选粉机大量的中粗粉又回到分散区域,对物料的分散形成二次干扰,从而大大地提高了选粉效率。
本实用新型的技术方案是该砂石脱粉机由旋风式分离器、分选室、传动轴、传动电机、笼形转子、风机、细砂收集装置、中砂收集装置、粗砂分选装置组成。旋风式分离器位于分选室的周围,旋风式分离器的进风口通过管道与分选室的上部相连,旋风式分离器的出风口通过管道与风机的进风口相连,旋风式分离器的出粉口位于其下端。传动轴通过轴承座穿装在分选室的顶部,传 动轴的上端部分位于分选室的顶部的外部、其下端部位于分选室的内部,传动电机设置在分选室的顶部,设置在传动电机转轴上的带轮通过与设置在传动轴上端的带轮相连,笼形转子设置在传动轴的下部。细砂收集装置设置在笼形转子的下方,细砂收集装置的上端周边均布弧形导流板,细砂收集装置的下端设有细砂出料口。中砂收集装置设置在分选室的下方,中砂收集装置设有进风通道。其所述粗砂分选装置由V形管、打散装置、分级装置构成,V形管的左端为进风口,右端为出风口,打散装置自上而下依次设置在V形管内且位于进风口的一侧,分级装置自上而下依次设置在V形管内且位于出风口的一侧,打散装置与分级装置之间形成一个落料通道,V形管的下端设有粗砂出料口,该粗砂出料管的进料口位于最下方的打散装置与最下方的分级装置的下方,V形管上设有进料口,进料管的出料口位于最上面的打散装置的上方,V形管的进风口通过连接管与所述风机的出口相连接,V形管的出风口通过过渡管道与中砂收集装置的进风通道相连,过渡管道的下端设有中砂出料口。其所述风机采用高压风机。
本实用新型的有益效果是:该脱粉机即能够实现砂石的粗、中、细以及分料的分离,实现砂石的级配良好,又能中粗粉不再回到分散区域而通过中粗粉通道直接进入中粗粉收集管道,因此与现有技术相比大大地降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
附图中,1.粗砂出料口、2.可调节装置、3.中砂收集装置、4.出风口、5.出粉口、6.细砂出料口、7.过渡管道、8.中砂收集装置、9.细砂收集装置、10.分选室、11.弧形导流板、12.旋风式分离器、13.笼形转子、14.传动轴、15.带轮、16.进风通道、17.进料口、18.分级装置、19.最下面的分级装置、20.管道、21.进风口、22.高压风机、23.最上面的打散装置、24.打散装置、25.最下面的打散装置、26.电机。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏一能达环保设备有限公司,未经江苏一能达环保设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220362818.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:微型光谱仪及其制备装配方法
- 下一篇:一种型煤烘干的方法