[实用新型]扩散焊接用管外散热组件结构

说明书

技术领域

本实用新型属于微波电真空领域，特别涉及的是一种通过扩散焊接的行波管管外散热组件结构。

背景技术

行波管为一种电真空器件，是一种微波信号放大器件，其结构包括电子枪、慢波系统、收集级、输能结构和聚焦结构等。其冷却方式可以分为风冷、传导冷却和水冷结构，在风冷结构中，需要对其热量最大的部位收集级和慢波系统进行强风散热。收集级在设计及制作时，已考虑到散热问题，问题不大；但是在慢波系统中由于其外部需要强磁进行电子束的聚焦，一般采用纯铁和永磁体来实现聚焦，散热结构难以在设计中实现。为了增加散热性能，有时采用导热性能优良的铜插入到纯铁和永磁体缝隙中，有时采用焊接的方式将铜和纯铁焊接。焊接时能够保证铜金属更快的导走纯铁上的热量，常采取的焊接方式有锡焊、钎焊和扩散焊。

锡焊一般常用于传导冷却中，将散热片一段焊接在底板上，同时散热片另一端和纯铁焊接，缺点是焊接时对周围热冲击大，焊料流淌不易控制。钎焊为在慢波组件组装前将散热片和纯铁焊接，焊接强度好，利用率多，缺点时焊料流淌到纯铁表面影响磁片的装配精度。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种即满足慢波系统磁聚焦的要求，又满足慢波系统散热要求的扩散焊接用管外散热组件结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

扩散焊接用管外散热组件结构，其包括铜片和设置在铜片上下两端面上的纯铁片，所述铜片扩散焊接在两所述纯铁片中间，所述铜片和两纯铁片的中心重合，在所述铜片上设置有复数个散热齿片。

上述扩散焊接用管外散热组件结构，其中，所述纯铁片为圆片状结构，其中心设有圆孔，所述纯铁片上设置有关于圆孔中心对称，并用于定位铜片的两定位孔。

上述扩散焊接用管外散热组件结构，其中，所述铜片设置有散热片的为薄壁圆片状，其中心设置有圆形孔；所述铜片的圆周边缘上设置有复数个散热齿片。

上述扩散焊接用管外散热组件结构，其中，所述散热齿片设置有24个，并均匀分布在铜片的圆周边缘上，使铜片的圆周边缘呈齿状结构。

为了在组件焊接后便于将组件拆卸，所述纯铁片的一面扩散焊接在铜片上，其另一面的外圆上设置有倒角。

本实用新型通过两个纯铁片和一个铜片，其中铜片焊接在两纯铁片中间，三者的中心重合，施加一定的外力进行扩散焊接形成稳定结构，并设置有散热齿片，即满足慢波系统磁聚焦的要求，又满足慢波系统风冷散热的要求，保证扩散焊接的顺利实施，其具有结构稳定、组装方便、散热性能佳的优点，可应用到某宽频带段输出功率100W风冷行波管的慢波系统中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的纯铁片的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的纯铁片的正视结构示意图；

图3为本实用新型的铜片的正视结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实施例提供的是一种用于扩散焊接使用的金属结构，其行波管慢波系统中，具体为扩散焊接用管外散热组件结构，其包括两个纯铁片10和一个铜片20，其中铜片20扩散焊接在两片纯铁片10之间，三者的中心重合，在轴向施加一定的外力进行扩散焊接能够形成稳定结构，保证扩散焊接的顺利实施，满足风冷散热的要；本实施例的扩散焊为将铜片20夹在纯铁片10之间，铜片20的外径为散热片状结构，便于强风散热，常利用在风冷慢波系统中，铜片20的内径和纯铁片10内径相同，和纯铁的接触面积大，有利于将热量导出，无焊料，不影响装配尺求。

值得一提的是，扩散焊接结构主要为了进行慢波系统的散热，慢波本身还具有磁聚焦的作用，所以该结构要类似于原有慢波系统中的极靴结构，圆盘状，考虑到散热性能，将极靴分成两部分，中间增加铜片增加散热，采用扩散焊接形式。

纯铁片10为慢波本身的极靴分成两半结构，如图1和图2所示，两个纯铁片10均为圆片状结构，中心有圆孔11。在纯铁片10上与圆孔11中心对称的位置上加工有两定位孔12，在进行焊接时铜片会有部分进行到定位孔12中，可以保证径向的固定。纯铁片10的一面需进行扩散焊接，其端面与铜片一端面扩散焊接，该表面要求光洁平整，其另一面的外圆上加工有倒角，为了在组件焊接后便于将组件拆卸。