[实用新型]烘干机翻料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料机械领域内的烘干机械，特别涉及一种用于翻料的带式烘干机翻料装置。

背景技术

饲料加工中，湿热的颗粒饲料经过烘干机烘干后，进入冷却器冷却使饲料达到安全储存的水分和温度要求。在此过程中，烘干机承担了主要的降水任务，而降水量和出料水分的均匀性则是衡量烘干机干燥性能的两个重要指标。现有的技术中，湿热的颗粒饲料通过输送带进入干燥段，实现物料与穿过输送带的热空气进行湿热交换。经过干燥的物料在回料段折返重新进入干燥段，如此进行多次干燥后物料经出料口排出。在实际生产中，物料在各料层干燥中因料层厚度及物料分布不均匀等原因，使水份干燥不均，从而影响物料最终干燥的品质。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种烘干机翻料装置，实现物料在各层输送带上干燥过程中及时翻转使各料层干燥均匀，提高最终干燥物料的品质。

本实用新型的目的是这样实现的，一种烘干机翻料装置，包括设置于烘干机输送带料层上方的耙料板和翻料板，所述耙料板和翻料板呈一定角度并且侧边通过若干个铰链铰接连接。

烘干中，本实用新型的翻料装置固设置于烘干机各层输送带料层的上方，输送带带动物料向前输送中，当经过该翻料装置时，输送带上与耙料板接触的物料被扬起，输送带上的料层变薄，热空气易于穿透；同时被扬起的物料分散在热空气中，增大了二者的热交换面积，促进了物料的干燥，另外，与耙料板接触的物料冲上翻料板经翻料板被扬起回落到输送带后改变了料层的分布状态，从而达到翻料的目的，以保证各层物料在输送带上干燥均匀。

为使翻料装置适用不同的料层厚度，所述耙料板与翻料板的端部设有用于调节耙料板与翻料板角度的调节机构。

为进一步便于调整翻料装置的角度，所述调节机构包括设置于铰接轴端部转盘，所述转盘平面的周向设有弧形长孔，所述耙料板和翻料板与转盘对应的端部分别设有固定销，调节相应固定销在弧形长孔内的位置可调节耙料板或翻料板的角度。

为减小翻料阻力，防止翻料时物料堆积，所述耙料板和翻料板沿输送带宽度侧边设有齿槽。

附图说明

图1为本实用新型的烘干机翻料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的翻料装置安装在烘干机输送带上方的安装示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图1中A处的局部放图。

其中，1 摊布器；2输送带；3耙料板；4翻料板；5调节机构；51转盘；52弧形长孔；53固定销。

具体实施方式

 如图1—图4所示为本实用新型的烘干机翻料装置，包括设置于烘干机输送带料层上方的耙料板3和翻料板4，耙料板3和翻料板4呈一定角度并且侧边通过若干个铰链铰接连接；为使翻料装置适用不同的料层厚度，耙料板3与翻料板4的端部设有用于调节耙料板3与翻料板4角度的调节机构5；并且，调节机构5包括设置于铰接轴端部转盘51，转盘51平面的周向设有弧形长孔52，耙料板3和翻料板4与转盘51对应的端部分别设有固定销53，调节相应固定销53在弧形长孔52内的位置可调节耙料板3或翻料板4的角度；为减小翻料阻力，防止翻料时物料堆积，所述耙料板3和翻料板4沿输送带宽度侧边设有齿槽。

烘干中，本实用新型的翻料装置固定设置于烘干机各层输送带2料层上方，如图2和图3所示，物料通过摊布器1从烘干机的进料端摊布在输送带2上，输送带2带动物料向前输送中，当经过该翻料装置时，物料被分成两部分：一部分从耙料板3上的齿隙通过，一部分则冲上耙料板2经由翻料板4被扬起。在此过程中，输送带2上的物料料层变薄，热空气易于穿透；同时被扬起的物料分散在热空气中，增大了二者的热交换面积，促进物料的干燥。另外如图3所示，适当调节翻料板4与水平方向的夹角，改善翻料装置通过后的各料层物料分布情况，达到均匀干燥的目的。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。