[实用新型]一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种电烤箱，尤其涉及到一种降温效果明显的带隔热墙技术的电烤箱炉门结构。

背景技术

随着人们生活品质的提高，消费者对产品的安全性和使用维护的方便性提出了更高的要求，电烤箱作为一种烘烤食物的家电产品，由于其使用当中存在高温和高热，其使用的安全性和维护的方便性更显重要。

通常电烤箱的炉门结构，包括门框、外玻璃、内玻璃及玻璃隔条，各部件通过紧固件进行固定连接，门框的上部或下部开设有空气进气排气口，形成开放式的二重隔热空间，如中国专利号为201020137006.0的、名称为一种电烤箱门组件的实用新型专利，公开了一种电烤箱门组件，包括门框内隔热玻璃外隔热玻璃和门拉手，其中门拉手固定在门框上，内隔热玻璃固定在门框的内部凹口处，外隔热玻璃固定在门框的外部凹口处，内隔热玻璃和外隔热玻璃之间设有气流通道，门框的底部设置有与气流通道对应的进气口，外隔热玻璃上方的门框体上开设有出气口，进气口与出气口分别与气流通道及外部空气连通，在电烤箱加热时，气流通道中的热量不断被带走，避免外隔热玻璃温度快速升高，并使之保持在较低的温度，但由于是开放式结构，烤箱门装配后的密封性和隔热性能较差，热量损耗也较大，使用中不仅会有大量的辐射热量通过进出气口外泄排出，而且烤箱门的外表面温度仍然比较高，用户触碰到门表面容易发生烫伤，而且其结构也会导致水汽或油污进入烤箱门内部，造成炉门不易清洁和维护。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有电烤箱炉门存在炉门表面温度较高、炉门不易清洁和维护的技术问题；提供了一种隔热效果好、安全性高且节能的带隔热墙技术的电烤箱炉门结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，包括

门框，呈回字形框架结构，提供炉门玻璃的固定，包括前后设置的内框和隔热框，所述隔热框设在门框后部靠近电烤箱箱体前开口一侧并卡装在内框上，门框下沿设有铰链，门框通过铰链与电烤箱箱体前开口铰接，所述炉门玻璃由内玻璃、外玻璃和若干隔热玻璃组成，在门框上设有把手；

内玻璃，为钢化玻璃，安装在隔热框后部，直接面对电烤箱炉膛；

外玻璃，为钢化玻璃，安装在内框的前部，所述外玻璃与所述内玻璃平行设置，内、外玻璃之间形成炉门内腔，所述隔热玻璃设在所述的炉门内腔内；

隔热玻璃，设置在所述炉门内腔内，隔热玻璃相互之间及与内玻璃、外玻璃之间的空隙形成若干封闭的隔热墙；

电烤箱炉门采用隔热框与多片玻璃的组合设计，形成多重密封的空气隔热

墙，使炉膛内的热量无法对流传递和传导传递，达到降低炉门温度的作用，具有节能与安全的特征。

作为优选，所述隔热玻璃为两块，包括前后设置的隔热玻璃Ⅰ和隔热玻璃Ⅱ，所述隔热玻璃Ⅰ和隔热玻璃Ⅱ均为LOW-E膜中空玻璃，多片隔热玻璃形成多重的隔热墙，而采用LOW-E膜中空玻璃作为隔热玻璃，对红外光线具有较高的反射率，能大大减少辐射转换，提高隔热玻璃的隔热值。

作为优选，所述隔热框的框条截面呈阶梯状，所述隔热玻璃Ⅱ和内玻璃从前到后依次设置在相应的阶梯内，隔热玻璃Ⅱ的左右边沿与内玻璃的左右边沿之间设有玻璃支架Ⅱ，阶梯状的隔热框使各片玻璃粘合更紧密和牢固，安装更方便。

作为优选，所述隔热框为冷板冲压形成，所述冷板表面覆盖有塘瓷层，冷板加工方便，而塘瓷层耐高温且隔热效果好，烤箱门内表面也更易清洁和维护。

作为优选，所述内框的框条截面内侧呈阶梯状，内框与隔热框的侧壁连接处设有环形的密封条，所述密封条与内框的相应阶梯吻合，内框上下边沿分别设有两排不同高度的固定柱，所述固定柱对应安装不同的隔热玻璃，固定柱顶端设有螺孔，所述隔热玻璃Ⅱ的前表面设有若干玻璃压片，所述玻璃压片的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃Ⅱ并使隔热玻璃Ⅱ贴合在隔热框上，在隔热玻璃Ⅰ和隔热玻璃Ⅱ之间设有玻璃支架Ⅰ，隔热玻璃Ⅰ前表面的上下边沿设有若干玻璃压条，所述玻璃压条的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃Ⅰ并使隔热玻璃Ⅰ贴合在内框上，一体式成形的门框设计，各零件之间装配更合理精密，通过相应的玻璃压片和玻璃支架，可将各片玻璃依次排列贴合在内框上，形成多重空气隔热墙，有效降低了热的传导和对流，密封条能防止炉膛内的水汽或油污进入炉门，提高烤箱炉门的使用寿命，炉门更易清洁和维护。

作为优选，所述内框为铝合金压铸件，结构牢固，装配方便，重量较轻。