[实用新型]一种生物质锅炉有效
申请号: | 201220361874.6 | 申请日: | 2012-07-25 |
公开(公告)号: | CN202733884U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 郭成军 | 申请(专利权)人: | 章丘市宇龙机械有限公司 |
主分类号: | F23C10/20 | 分类号: | F23C10/20;F23C10/24;F24H9/18 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250201 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体地说是一种专门用来燃烧生物质颗粒燃料的生物质锅炉。
背景技术
随着生物质燃料的兴起,以生物质颗粒燃料向配套的各种锅炉也被推向市场。目前的生物质锅炉主要以植物秸秆、碎屑的直接燃烧为设计目的,具有体积大,燃烧效率低的特征。目前,利用植物秸秆、碎屑制备的颗粒燃料具有较高的热值,但是与之配套的生物质锅炉的种类还不是很多,不能满足使用的需要,需要开发更加适合一生物质颗粒燃料为燃料的专用锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉,以生物质颗粒作为燃料,具有燃烧效率高、热转换效率高的特点。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种生物质锅炉,包括炉膛和热交换腔,其特征在于,
所述炉膛位于锅炉的中下部,在所述炉膛内安装有一个燃烧室,燃烧室为筒状,且在燃烧室中设有一点火器;所述燃烧室上侧安装一个燃料添加管,下侧枢接一个可翻转的翻灰盖,在所述燃烧室的外侧包覆形成一个环形送风腔,在环形送风腔和燃烧室之间的侧壁上设有若干鼓风孔,所述鼓风孔沿送风方向倾斜向下设置,所述环形送风腔与风机相连;在炉膛的底部设有由电机驱动的螺旋轴出灰机构,在所述燃烧室下方设有一转轴,转轴上安装一个偏心轮,所述偏心轮抵靠在翻灰盖下侧,当偏心轮转动时,翻灰盖一开一合,用于排出燃烧室内的灰烬;所述转轴与出灰机构中的螺旋轴通过链传动进行连接;
所述炉膛的上部为热交换腔,所述热交换腔中设有排烟管阵列,且在排烟管阵列的外侧为水包。
还包括一个料仓,所述料仓中倾斜设有一个螺旋喂料机,所述螺旋喂料机向燃料添加管喂料。
在上述炉膛和热交换腔之间的烟道中设有迂回的挡板,用于减少烟气中的烟灰颗粒。
本实用新型的有益效果是:
1、该生物质锅炉以人性化设计为理念,配合全天候温控自动点火或时控自动点火。
2、自动加料、自动落回、自动清灰,整个过程无需人为控制。
3、采用了生物质颗粒最佳燃烧方式:悬浮、半气化燃烧。
4、三回程热交换降低了排烟温度。
5、独特的炉内降尘、无烟燃烧,呈现出优良的环保特点。
附图说明
图1为图2的A--A剖视图;
图2为图1的B--B剖视图;
图3为图1中I处局部放大图;
图中:1炉膛,2热交换腔,21排烟管阵列,22水包,23挡板,24烟囱,3料仓,31螺旋喂料机,4燃烧室,41点火器,42燃料添加管,43翻灰盖,44环形送风腔,45鼓风孔,5螺旋轴出灰机构,51转轴,52偏心轮,53链传动,54侧板,6风机。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种生物质锅炉,包括炉膛1、热交换腔2和料仓3。
炉膛1位于锅炉的中下部,在炉膛内安装有一个燃烧室4,燃烧室为筒状,且在燃烧室中设有一点火器41,燃烧室为颗粒燃料燃烧的主要场所。在炉膛壁中设有隔热腔。
燃烧室4上侧安装一个燃料添加管42,用于添加颗粒燃料。燃烧室4下侧枢接一个可翻转的翻灰盖43,翻灰盖43正常情况下处于闭合,需要排灰时打开。在燃烧室4的外侧包覆形成一个环形送风腔44,在环形送风腔44和燃烧室之间的侧壁上设有若干鼓风孔45,鼓风孔45沿送风方向倾斜向下设置,环形送风腔与风机6相连。鼓风的过程中,气流冲击翻灰盖43后向上折回,搅动颗粒燃料处于悬浮状态,同时排灰时,气流向下吹,排灰更彻底。在炉膛1的底部设有由电机驱动的螺旋轴出灰机构5,主要部件为一个螺旋轴,螺旋轴的一端由电机驱动,另一端排灰至外侧。燃烧室4下方设有一转轴51,转轴上安装一个偏心轮52,该偏心轮抵靠在翻灰盖43上,当偏心轮52转动时,翻灰盖一开一合,用于排出燃烧室内的灰烬,转轴与出灰机构中的螺旋轴通过链传动53进行连接,使用一个电机即可完成排灰工工作。电机在控制系统的控制下,处于间歇式的排灰状态。炉膛底部为V形,有两个侧板54组成,其中的螺旋轴出灰机构5位于V形的底部,方便灰的收集。
料仓,料仓3中倾斜设有一个螺旋喂料机31,螺旋喂料机向燃料添加管42喂料,且螺旋喂料机的电机在控制系统的控制下,可以实现间歇式定量的喂料。
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