[实用新型]一种多功能PDC钻头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种钻头，具体涉及一种多功能PDC钻头，属于石油开采设备技术领域。 

【背景技术】

PDC钻头是当今油气田专用替代老式牙轮钻的钻井钻头，其具有高耐磨性、高冲击性、防斜、防泥包、高转速等特点，并被誉为高技术、高投入、高产出的“三高”产品。在钻井过程中，PDC钻头具有高钻速、低钻压、高进尺等高性能优势，其在钻井过程的应用，可大大降低油田的开采成本，加快开采速度，提高油田的经济效益。 

现有技术的PDC钻头通常为一体式结构，其在钻进的过程中通常需要和岩石层剧烈冲击并产生大量的热量，当钻头下钻速度过大且岩石层的硬度过硬时，对钻头的冲击破坏较大；同时，如果不能及时对钻头进行降温，也将大大缩短钻头的使用寿命。 

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的多功能PDC钻头，以克服现有技术中的所述缺陷。 

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能 PDC钻头，其能有效吸收钻头的冲击力并对钻头进行有效降温，且更换钻头方便。 

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多功能PDC钻头，其包括钻杆以及钻头体；其中，所述钻杆设有一方形头部；所述钻头体设有用于收容方形头部的方形凹槽；于钻杆的方形头部的顶面和钻头体的方形凹槽之间抵接设有一缓冲弹簧，于钻杆的方形头部的侧面与钻头体的方形凹槽之间设有一卡环；所述钻头体上设有若干刀翼，于相邻两刀翼之间设有排屑槽；于各刀翼表面镶嵌有若干金刚石复合片；于所述钻杆和钻头体的中央贯通有一用于通冷却水的冷却通道。 

本实用新型的多功能PDC钻头进一步设置为：于所述各刀翼的一侧设有一加强筋。 

本实用新型的多功能PDC钻头进一步设置为：所述金刚石复合片呈锯齿状排布于刀翼上，其粒度为0.2～0.6mm。 

本实用新型的多功能PDC钻头进一步设置为：所述钻头体和若干刀翼为一体成型结构。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

1.本实用新型的多功能PDC钻头通过在钻杆和钻头体之间设置一缓冲弹簧，其能吸收岩石对钻头体的冲击力，从而延长钻头的使用寿命； 

2.本实用新型的多功能PDC钻头的钻杆和钻头体采用分体式结构，从而方便了钻头体的更换，降低了使用成本； 

3.本实用新型的多功能PDC钻头通过设置一冷却通道，在 钻头高速转动时可通入冷却水来降低钻头的温度，从而避免高温损坏钻头。 

【附图说明】

图1是本实用新型的多功能PDC钻头的结构示意图。 

图2是图1中沿A-A的剖面图。 

图3是本实用新型的多功能PDC钻头的俯视图。 

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种多功能PDC钻头，其由钻杆1以及钻头体2两部分装配形成。 

其中，所述钻杆1与钻头体2为分体式结构，从而方便了钻头体2的更换而无需更换钻杆1，降低了使用成本。于所述钻杆1设有一方形头部11；所述钻头体2设有用于收容方形头部11的方形凹槽24。通过方形头部11和方形凹槽24的配合，从而将钻杆1与钻头体2组装在一起。为避免钻杆1与钻头体2脱开，于钻杆1的方形头部11的侧面与钻头体2的方形凹槽24之间设有一卡环5。 

所述钻头体2上设有若干刀翼21，该钻头体2和若干刀翼21为一体成型结构。于相邻两刀翼21之间设有排屑槽22，通过设置该等排屑槽22，从而能将切屑及时排除，避免切屑将刀翼2折断。于各刀翼21表面镶嵌有若干金刚石复合片3。所述金刚石复合片3呈锯齿状排布于刀翼上，其粒度为0.2～0.6mm。于所述各 刀翼21的一侧设有一加强筋23，从而进一步增强刀翼21的结构强度。 

于钻杆1的方形头部11的顶面和钻头体2的方形凹槽24之间设有一缓冲弹簧4，该缓冲弹簧4能吸收岩石对钻头体2的冲击力，从而延长钻头的使用寿命。 

于所述钻杆1和钻头体2的中央贯通有一用于通冷却水的冷却通道6，在钻头高速转动时可通过冷却通道6通入冷却水来降低钻头的温度，从而避免高温损坏钻头，延长了产品的使用寿命。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。