[实用新型]一种适用于喷嘴类零件的光整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光整装置，尤其是一种适用于喷嘴类零件的光整装置。 

背景技术

喷嘴的应用非常广泛，种类繁多，按用途喷嘴一般分为三大类：工业用喷嘴；农业用喷嘴；消防用喷嘴。按功能喷嘴大致可分为，喷雾喷嘴、喷油喷嘴、喷砂喷嘴、清洗用喷嘴、浇灌喷嘴、脱硫除尘用螺旋喷嘴及特殊喷嘴等。实际工程中，除了对喷嘴类型和材料有要求外，对其工作稳定性和使用寿命也都有所期望。现有提高工作稳定性和使用寿命的方法主要集中在优化喷嘴的结构、合理选择喷嘴的材料和提高喷嘴表面质量。因很多喷嘴的结构都比较复杂，使得喷嘴的表面强化、降低粗糙度、以及毛刺去除等都变得更加困难，从而导致喷嘴喷射角度、喷嘴流量、喷嘴液滴大小、冲击力和流量分布均匀性等产生变化，引起喷嘴性能的下降，降低了喷嘴使用周期和使用寿命。 

目前，喷嘴多电化学方法进行表面光整和去除毛刺。电化学去毛刺技术是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。机械零件与直流电源的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴极浸入溶液并通入直流电后，阳极表面发生电化学反应，机械零件表面被溶解的金属与 电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于机械零件表面，通电后将逐渐溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。但该工艺方法不适用于复杂曲面和非金属材料喷嘴，而且很容易破坏喷嘴的棱边，使其钝化，从而影响了喷嘴的性能。另外该装置设备复杂、成本较高。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于喷嘴类零件的光整装置，可对喷嘴类产品进行高效研磨抛光，最终可获得理想的光整效果。 

本实用新型提供的一种适用于喷嘴类零件的光整装置其结构如下：主轴电机总成（16）通过主轴（17）、卡盘（18）和夹头（19）与工件（20）连接。丝杠电机总成（11）通过联轴器（9）、驱动丝杠（7）和丝杠螺母（6）与连接块（5）连接。磁石（2）吸附磁性磨料（3）安装于磁石套（4）内并固定在与连接块（5）相连的磁石支座（1）内。其中主轴（17）和主轴电机总成（16）固定在工件支座（15）上，连接块（5）两端由滑块（14）支撑，连接块（5）的中间装有丝杠螺母（6），两个滑块（14）分别装在各自导轨（13）上。丝杠（7）由两轴承座（8）支撑，轴承分别固定在各自的轴承座（8）内，且丝杠（7）的一端与联轴器（9）连接。丝杠电机总成（11）通过螺栓安装在电机座（10）。所述工件支座（15）、导轨（13）和电机座（10）通过螺栓固定在底座（12）上。 

所述磁石套（4）与磁石支座（1）之间采用螺纹连接。 

所述装置中还设有挡圈（21），与磁石套（4）采用螺纹连接，将 磁石（2）固定在磁石套（4）内。 

所述磁石（2）直径为Ф5 mm～Ф30 mm范围，磁性磨料（3）粒度为50目～300目，能够适应不同类型的喷嘴光整需求。 

所述丝杠电机总成（11）为可逆电机和减速机，主轴电机总成（16）为可调速电机和直交孔式减速机。 

本实用新型提供的一种适用于喷嘴类零件的光整装置与现有同类装置比较，其显著的有益效果体现在： 

本实用新型采用磁力研磨技术，将磁极与工件之间加入磁性研磨粒子和研磨液，因磁场作用，磁性研磨粒子被磁化成磁力刷压附在工件表面。随着磁极与工件之间的相对运动，磁性研磨粒子对工件摩擦、挤压，达到表面光整和去除毛刺目的。因磁力刷与工件柔性接触，不会对工件表面带来损伤，也不会使喷嘴的棱边钝化或变成圆角，即保证喷嘴的性能、提高了成品率，又提高了喷嘴的使用寿命、延长了使用周期。 

本实用新型具有体积小、结构简单、加工效率高、安装方便、易于维护等优点；本实用新型具有加工成本低、无污染和能耗低等优点；该装置即可以对不锈钢喷嘴、铜喷嘴、合金钢喷嘴等金属喷嘴进行表面光整、去毛刺、去除氧化皮和去锈，也可以对塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、宝石喷嘴等其他非金属喷嘴进行光整加工；该装置使用的磁力研磨抛光工艺升温较小，工件表面不易形成变质层。 

附图说明

图1是一种适用于喷嘴类零件的光整装置整体结构示意图。 

图1标示为： 

1-磁石支座；2-磁石；3-磁性磨粒；4-磁石套；5-连接块；6-丝杠螺母；7-丝杠；8轴承座；9-联轴器；10-电机座；11-丝杠电机总成；12-底座；13-导轨；14-滑块；15-工件支座；16-主轴电机总成；17-主轴；18-卡盘；19-夹头；20-工件；21-挡圈。 

具体实施方式