[实用新型]一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物有效

专利信息
申请号: 201220360416.0 申请日: 2012-07-24
公开(公告)号: CN202724876U 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 郭海洋;邓佳;倪建华;郭志洪;郭勇;石兵;徐速;张月;王依民 申请(专利权)人: 上海杜为化纤有限公司
主分类号: B01D39/16 分类号: B01D39/16;D03D25/00;D03D15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201407 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 高温 烟气 粉尘 捕获 过滤 织物
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物,属于3D织物技术领域。

背景技术

通常所称的3D织物是指织物的两个表面层或多个表面层由单丝连接在一起的一种织物,贯穿于上下两表层织物之间的单丝称为间隔丝。这种织物具有非常独特的三维立体结构,织物结构设计可能性大、原料使用范围广,能满足不同织物厚度、孔隙密度等要求。因此,这种新型的产品具有很大的发展潜力和应用空间,越来越引起人们的极大兴趣。

聚苯硫醚纤维及单丝的主要用途是作为工业燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰、机动车尾气等方面的过滤织物。聚苯硫醚织物是可长期地暴露在酸性环境之中,可在高温环境中使用并且能耐磨损的少数几种纤维之一。用于工业燃煤锅炉织物的聚苯硫醚过滤织物,在湿态酸性环境中,在接触温度190℃以下,使用寿命可达3年左右。

中国专利CN 2912764Y公开了一种用于热电厂燃煤锅炉高温烟气的聚苯硫醚PPS过滤毡及其制备方法,该过滤毡从表面向里层依次为聚苯硫醚纤维层、聚苯硫醚基布和聚苯硫醚纤维层。中国专利CN201042651Y公开了一种PPS纤维耐高温针刺过滤毡及其制备方法,在PPS机织布上下面对称粘贴PPS短纤维层。前述过滤毡在实用过程中表层容易被堵塞,造成过滤压力增大,因此过滤效率低,过滤精度不高。

中国专利CN 102477637A公开了一种高温过滤用聚苯硫醚织物及其制备方法,该织物由4~500dtex的聚苯硫醚单丝制得,平均孔径为0.5~50μm,聚苯硫醚单丝利用分纤技术制得。采用分纤方法制备的单丝,虽然生产效率较高,但在质量指标方面,不仅不同丝之间,而且同一根丝的差异度都较大,尤其是对于条干均匀度与热收缩均匀度,这极不利于在高温粉尘过滤行业的应用。此外,采用该方法制得的单丝的单个丝筒的净重较小,极大程度的降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高温烟气粉尘捕获的高精度、高效率的过滤用3D织物。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物,其特征在于:包括第一聚苯硫醚织物层,第二聚苯硫醚织物层通过微孔中空聚苯硫醚单丝层设于第一聚苯硫醚织物层下方。

优选地,所述至少一层聚酰亚胺单丝层通过微孔中空聚苯硫醚单丝层设于所述第二聚苯硫醚织物层和所述第一聚苯硫醚织物层之间。

优选地,所述微孔中空聚苯硫醚单丝层的单丝外形为直线形、S形、C形中的一种或其组合。

优选地,所述微孔中空聚苯硫醚单丝层的单丝截面形状为圆形、三角形、十字形或中空形状。

优选地,所述微孔中空聚苯硫醚单丝层的单丝直径为0.045~2.5mm。

优选地,所述微孔中空聚苯硫醚单丝层的单丝中空度为10~50%,所述微孔中空聚苯硫醚单丝层的单丝微孔直径为0.1~40微米。

优选地,所述聚酰亚胺单丝层每平方厘米设有10~800根单丝。

优选地,所述聚酰亚胺单丝层的厚度为5mm~100mm。

本实用新型提供的一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物通过具有较大的比表面积的微孔中空聚苯硫醚单丝实现对粉尘较强的捕获能力,3D织物的聚酰亚胺单丝层厚度可调,极大提高了过滤效率,且机械强度高,稳定性好,耐高温性能好,使用温度在170~200℃,耐酸、耐碱、耐水解性能好,结构新颖合理,易于清洗,使用寿命强,适合用做垃圾焚烧厂、燃煤发电厂、水泥厂、钢铁厂高温、机动车尾气的过滤材料。

本实用新型提供的一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物克服了现有技术的不足,不仅大幅提高了过滤效率以及过滤精度,而且机械强度高,稳定性好,织物使用寿命大大延长。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物示意图;

图2为本实施例中多层3D织物示意图;

附图标记说明

1-第一聚苯硫醚织物层;2-微孔中空聚苯硫醚单丝层;3-第二聚苯硫醚织物层;4-聚酰亚胺单丝层。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂,兹以三个优选实施例,并配合附图作详细说明如下。

实施例1

图1所示为本实用新型提供的一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物示意图,所述的一种高温烟气粉尘捕获过滤用3D织物包括第一聚苯硫醚织物层1和第二聚苯硫醚织物层3,微孔中空聚苯硫醚单丝层2连接第一聚苯硫醚织物层1和第二聚苯硫醚织物层3并形成芯部的Z向中空聚苯硫醚单丝。

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