[实用新型]一种带有制氮装置的废油再生生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及废润滑油循环回收再生生产线领域。

背景技术

现有的废油再生生产线主要由废润滑油贮罐、蒸馏釜、分馏塔、换热器、电磁感应加热器、冷却系统、成品罐构成；其不足之处在于，工作时整个废润滑油循环回收均在氮气氛围下进行，而现有的废油再生生产线缺乏氮气供应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有的废油再生生产线缺乏氮气供应装置之不足，而提供一种带有制氮装置的废油再生生产线。

本实用新型包括废油再生生产线，废油再生生产线由废润滑油贮罐、蒸馏釜、分馏塔、换热器、电磁感应加热器、冷却系统、成品罐、油气分离器、真空泵构成；其特征在于它还有制氮装置，制氮装置由氮气发生器和氮气贮罐构成，氮气贮罐的进气口与氮气发生器的出气口相通，氮气贮罐的出气口与蒸馏釜相通。

本实用新型的优点是：由于在现有的废油再生生产线上加装了制氮装置，它可直接为生产线提供氮气，生产成本低。

附图说明

 附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型由废润滑油贮罐5、蒸馏釜1、分馏塔2、换热器3、电磁感应加热器4、冷却系统、成品罐6、油气分离器11、真空泵12、制氮装置构成；废润滑油贮罐5的出油口通过油泵蒸馏釜1相通，换热器3的进、出油口与蒸馏釜1循环相通，电磁感应加热器4安装在换热器3上，蒸馏釜1的蒸气出口与分馏塔2的蒸气进口相通，分馏塔2的蒸气出口与冷却系统的蒸气进口相通，冷却系统的液体出口与成品罐6相通，成品罐6的排气口与油气分离器11进气口相通，真空泵12的进气口与油气分离器11的出气口相通。氮气贮罐的进气口与氮气发生器10的出气口相通，氮气贮罐的出气口蒸馏釜1相通。