[实用新型]分螺丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺丝安装装置，特别是涉及一种分螺丝机构。

背景技术

目前，工业生产逐渐偏向于智能化、自动化操作领域，自动锁螺丝作为生产流程中的一个重要环节，其生产高效化、结构稳定性则备受该领域技术人员关注，现有的分螺丝机构效率低，稳定性差，而且结构复杂，并不适用于进行大批量锁螺丝作业。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种分螺丝机构，能大大提高分螺丝的效率，而且结构简单。

一种分螺丝机构，包括固定架和至少一个振动盘，所述固定架为两层结构，固定架上层中间设有螺丝放置盘，螺丝放置盘由设置在固定架底部的马达驱动；所述固定架的上层还设有支撑架，支撑架上设有气缸，气缸的正下方设有气缸头，气缸头由气缸驱动；所述振动盘连接有导管，导管往螺丝放置盘方向延伸，并延伸至螺丝放置盘的上方。

在其中一个实施例中，所述螺丝放置盘的顶端设有分螺丝叉子，分螺丝叉子外围设有盖板，盖板下方设有转盘，转盘正下方连接有转轴，转轴与所述马达连接，所述盖板的外围设有停料法兰。

在其中一个实施例中，所述分螺丝叉子呈环形对称分布，所述分螺丝叉子包含有导杆，导杆的一端设有叉头，导杆远离叉头的一端设有斜面，所述导杆的下方设有收容室。

在其中一个实施例中，所述转盘上呈环形状均匀分布有横槽，横槽上设有螺丝放置孔。

在其中一个实施例中，所述分螺丝叉子通过导杆与所述横槽匹配安装，所述分螺丝叉子可通过导杆在横槽内滑动；所述收容室抵触在转盘外边缘的内壁上，所述收容室内设有弹性器件，所述弹性器件一端固定于转盘的内壁上，弹性器件远离转盘边缘的一端固定于收容室内。

在其中一个实施例中，所述气缸头呈碗状结构，气缸头的开口方向正对着分螺丝叉子。

在其中一个实施例中，所述停料法兰上设有进螺丝孔位。

本实用新型的有益效果在于，该装置在工作时，振动盘中装有的螺丝，经导管传输到所述螺丝放置盘的螺丝放置孔中，气缸驱动气缸头向分螺丝叉子下压，使得所述螺丝放置孔中的螺丝从所述分螺丝叉子脱落下滑气管中，从而实现自动化分配螺丝，这大大提高了生产效率，而且该装置结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺丝放置盘的结构示意图；

图3为本实用新型中分螺丝叉子的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能够清晰地体现出来，下面结合附图，对本实用新型作进一步纤细说明。

请参照图1、图2及图3，一种分螺丝机构，包括固定架1和至少一个振动盘5，所述振动盘5中装有螺丝，所述固定架1为两层结构，固定架1上层中间设有螺丝放置盘2，螺丝放置盘2由设置在固定架1底部的马达4驱动；所述固定架1的上层还设有支撑架11，支撑架11上设有气缸3，气缸3的正下方设有气缸头31，气缸头31由气缸3驱动；所述振动盘5连接有导管51，导管51往螺丝放置盘2方向延伸，并延伸至螺丝放置盘2的上方。

所述螺丝放置盘2的顶端设有分螺丝叉子21，分螺丝叉子21外围设有盖板24，盖板24下方设有转盘25，转盘25正下方连接有转轴22，转轴22与所述马达3连接，所述盖板24的外围设有停料法兰23。

所述分螺丝叉子21呈环形对称分布，所述分螺丝叉子21包含有导杆211，导杆211的一端设有叉头212，导杆211远离叉头212的一端设有斜面214，所述导杆211的下方设有收容室213。

所述转盘25上呈环形状均匀分布有横槽251，横槽251上设有螺丝放置孔252。

所述分螺丝叉子21通过导杆211与所述横槽251匹配安装，所述分螺丝叉子21可通过导杆211在横槽251内滑动；所述收容室213抵触在转盘25外边缘的内壁上，所述收容室213内设有弹性器件，所述弹性器件一端固定于转盘25的内壁上，弹性器件远离转盘25边缘的一端固定于收容室213内。

所述气缸头31呈碗状结构，气缸头31的开口方向正对着分螺丝叉子21。

所述停料法兰23上设有进螺丝孔位231。

综上所述，本实用新型工作时，振动盘5中装有的螺丝经由导管51整齐排列地输送到螺丝放置孔252中，螺丝放置盘2由马达4驱使而转动，使得振动盘5中的螺丝能均匀地分布在各个螺丝放置孔252中，所述分螺叉头21的叉头212定位于所述螺丝放置孔252中，所述叉头212卡住螺丝的螺帽部分，使得螺丝定位于螺丝放置孔252中。