[实用新型]一种瓷芯端面自动检测机

说明书

技术领域

本发明属于瓷芯端面检测设备领域，尤其涉及一种瓷芯端面自动检测机。

背景技术

常规的瓷芯端面检测为手工拿料在无尘纸上反复擦拭，在检测仪下检查，全凭工人的经验，主观根据检测仪显示器的放大图像对瓷芯端面质量判断分档，不可避免造成人为分档错误，同时劳动强度大，无法满足大规模生产需求。

上述方法缺点明显，1.人工擦拭瓷芯端面需要人员多劳动强度大，2.人工分档检测标准无法统一，分档不准确，无法避免误。无法自动化生产是造成这些缺点的根本原因。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种降低瓷芯端面检测的劳动强度，减少人为误操作，检测可靠，分档准确，提高检测质量的瓷芯端面自动检测机。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种瓷芯端面自动检测机，包括震斗料斗部、转盘部、擦拭部、CCD部及分档部，震斗料斗部用于放置瓷芯并实现辨向，震斗料斗部将辨向后的瓷芯传送至转盘部，擦拭部、CCD部及分档部分别位于转盘部的周向位置，转盘部能依次转至擦拭部、CCD部及分档部，擦拭部对瓷芯端面进行擦拭，CCD部对瓷芯端面进行端面质量判断，分档部根据判断质量将瓷芯传送至对应档位的料盒。

震斗料斗部通过压缩空气延料管将瓷芯送至转盘部。

分档部通过电磁阀动作，压缩空气将瓷芯吹送至对应档位的料盒。

所述震斗料斗部包括用于接收瓷芯的圆震斗及直线震斗，圆震斗上装有一用于判断瓷芯正反面的辨向光纤器，正面瓷芯通过，反面瓷芯通过安装在圆震斗上的气嘴吹除。

所述转盘部包括转盘、减速器及电机，电机通过减速器驱动转盘转动，瓷芯置于转盘上。

擦拭部包括电机、滑台部、电控箱及预压板，电控箱及预压板装在滑台部上，电机通过滚珠丝杠驱动滑台部进退,预压板的清洁片对瓷芯进行擦拭。

CCD部包括CCD相机及XY微调滑台，XY微调滑台用于控制CCD相机的位置。

分档部包括收料盒、电机、输送轮、皮带、导轨及下料嘴，电机通过输送轮传动皮带，下料嘴由皮带传动，电机驱动输送轮转动时，下料嘴延着导轨来回移动至收料盒的上方。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于，

本发明实现了瓷芯端面检测过程的自动化，杜绝人为因素造成的分档错误，运行稳定，生产效率高，提升了产品分档质量，推广后仅需一人看护多台机台，使得本工序可减少60％～80％的操作人员，极大降低用工成本及工人的工作强度。

附图说明

图1 为本发明瓷芯端面自动检测机的主视图；

图2 为本发明瓷芯端面自动检测机的俯视图；

图3 为震斗料斗部的结构示意图；

图4 为转盘部的结构示意图；

图5 为擦拭部的结构示意图；

图6 为CCD部的结构示意图；

图7 为分档部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明公开了一种瓷芯端面自动检测机，其包括震斗料斗部2、转盘部3、擦拭部4、CCD部5及分档部6，震斗料斗部2用于放置瓷芯并实现辨向，震斗料斗部2将辨向后的瓷芯传送至转盘部3，擦拭部4、CCD部5及分档部6分别位于转盘部3的周向位置，转盘部3能依次转至擦拭部4、CCD部5及分档部6，擦拭部4对瓷芯端面进行擦拭，CCD部5对瓷芯端面进行端面质量判断，分档部6根据判断质量将瓷芯传送至对应档位的料盒。

震斗料斗部2通过压缩空气延料管将瓷芯送至转盘部3。

分档部6通过电磁阀动作，压缩空气将瓷芯吹送至对应档位的料盒。

所述震斗料斗部2包括用于接收瓷芯的圆震斗22及直线震斗21，圆震斗22上装有一用于判断瓷芯正反面的辨向光纤器，正面瓷芯通过，反面瓷芯通过安装在圆震斗22上的气嘴吹除。

圆震斗22是一直在转动的，瓷芯在圆震斗22上排成一直行，正面瓷芯继续直线走，反面瓷芯被气嘴吹除，一直重复。直线震斗21主要是对瓷芯传送增加稳定性及准确性。

所述转盘部3包括转盘31、减速器32及电机33，电机通过减速器驱动转盘转动，瓷芯置于转盘上。

擦拭部4包括电机41、滑台部42、电控箱43及预压板44，电控箱43及预压板44装在滑台部42上，电机41通过滚珠丝杠驱动滑台部42进退,预压板44的清洁片对瓷芯进行擦拭。

CCD部5包括CCD相机52及XY微调滑台51，XY微调滑台51用于控制CCD相机52的位置。

分档部6包括收料盒61、电机62、输送轮63、皮带、导轨64及下料嘴65，电机62通过输送轮63传动皮带，下料嘴由皮带传动，电机62驱动输送轮63转动时，下料嘴65延着导轨64来回移动至收料盒61的上方。