[实用新型]双向钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其是一种多个方向可钻孔的双向钻孔机。

背景技术

钻孔是机械领域的基本工序，传统的钻孔设备一般只能够进行单一方向的钻孔，因此，必须通过调整工件的位置完成工件不同部位的钻孔；而对于一些形状复杂、扭曲的工件，多采用人工钻孔的方式，生产效率低，而且孔位的精确度不高。为了配合一些特殊形状的工件，钻孔设备受到了各式各样的技术改进，有的成为专用于某一工件的钻孔设备，有的钻孔设备功能得到扩展，扩大了适用范围。通常，钻孔设备的改进大多依附于产品的更新换代，在没有适合的钻孔设备之前，只能依靠人工钻孔。例如，在便携式行李车的生产过程中，需要对弯曲的杆件进行钻孔，由于杆件弯曲、细长，钻孔部位处于多个方位，使用普通的钻孔装置无法一次性完成钻孔。

发明内容

本实用新型主要针对现有技术中缺少适合于弯曲杆件的钻孔设备，发明了一种双向钻孔机，具有朝向不同的钻头，能够对工件不同方向的部位一起进行钻孔，省略了为工件转换方向的步骤，提高效率。

本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种双向钻孔机，包括机架，设置在机架上的钻孔装置，以及用于夹紧工件的夹持装置，所述钻孔装置包括带有钻头的转轴，用于带动转轴快速旋转的电机，其特征在于，若干水平的转轴由机架上的轴承支撑，每一转轴的两端均设置有钻头，同时，每一转轴上均环套着同步轮，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述同步轮与主动轮之间通过同步带形成同步传动。

根据工件的钻孔部位，带有钻头的转轴可以设置成并排且处于同一高度，或者处于不同高度；同时，根据工件需要钻孔的数量设置相应数量的转轴，以及控制转轴之间的间距。

所述夹持装置包括一个围绕在钻孔装置周围的移动框架，该移动框架上设置有若干向上支撑并夹紧工件的上弯夹块，在移动框架的外侧，设置有用于平移该移动框架的缓冲气缸Ⅰ，同时，移动框架上还设置有若干向下压制并夹紧工件的下弯夹块，在下弯夹块的上方设置有控制下弯夹块上下移动的缓冲气缸Ⅱ。

上诉转轴端部的钻头分别朝着两个相反的方向，工件则固定在钻头的周围，工件的钻孔部位对着钻头，或者尽量靠近钻头。

作为优选，所述机架包括一个水平的台面，台面中部固定有两组轴承，每组轴承上活动连接一根转轴，所述两转轴并排，转轴的中间固定有竖直朝向的同步轮。设置同步轮能够同步控制钻头的运作。

作为优选，所述电机水平固定在台面的下方，电机输出轴的端部固定有一个竖直朝向的主动轮，该主动轮与转轴上的同步轮处于同一平面。一个电机，可以带动多个钻头一起运作，从而控制机体的体积和制造成本。

作为优选，所述台面中部有挖空的槽，所述的同步带穿过所述的槽。

作为优选，所述移动框架包括由四个边框连接构成的水平朝向的水平框，其中，钻头所对的两个相对的边框上分别固定有至少两个上弯夹块，其余的两个相对的边框与固定在其下方台面上的滑轨活动连接；所述上弯夹块用于夹持工件的部分为向上的钩状；钻头所对的两个边框的外侧，分别固定一个缓冲气缸Ⅰ，缓冲气缸Ⅰ的活塞杆的端部固定有推板，缓冲气缸Ⅰ通过该推板使移动框架产生平移。工件被上弯夹块、下弯夹块固定住，根据加工需要将工件需要钻孔的部位靠近钻头；改变缓冲气缸Ⅰ内的气压时，活塞杆伸缩运动，两个位置相对的缓冲气缸Ⅰ相互配合Ⅰ实现水平框来回平移。

作为优选，所述移动框架还包括由竖直的立柱、水平的横梁连接构成的竖直朝向的竖直框，竖直框固定在水平框上；所述的缓冲气缸Ⅱ竖直向下固定在横梁上，缓冲气缸Ⅱ的活塞杆的端部固定有水平的联结板，联结板的端部固定有下弯夹块，下弯夹块用于夹持工件的部分为朝下的钩状。

综上所述，本发明与现有技术相比具有如下优点。

本实用新型设置有不同朝向的钻头，能够在工件的不同部位钻孔，同时，利用缓冲气缸和移动框架及时调节工件的位置，同一工件上的孔可以一次性完成，不需要中断钻孔过程，将工件拆卸下来，换好位置后才能继续钻孔，也不需要利用多个钻孔装置，为同一工件钻孔，本实用新型提高了工作效率，降低劳动力成本。

本实用新型的钻孔位置十分准确，误差小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。