[实用新型]一种高效电晕极化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及驻极体电容传声器生产工艺领域，特别是涉及一种高效电晕极化系统。 

背景技术

在驻极体电容传声器生产工艺中，极化(驻极体充电)是关键工艺，但许多公司一直采用电晕极化方式、或由电晕极化方式衍生变化出来的方式，如：单针-平板电晕极化、多针-平板电晕极化、线-平板电晕极化、带栅网针-平板电晕极化、刀口-平板电晕极化、多刀口-平板电晕极化、“回流炉”电晕极化等。由于电晕极化方式和放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口等的影响，电子(电子束)射向驻极充电区域的多少、能量及达到区域准确性等在掌控方面的难度和电子(电子束)作用于被驻极充电区域的作用力控制方面的不确定性对获得更多的阱深和将电荷注入较深的膜体内带来的问题，将对极化(驻极体充电)的关键工艺产生影响。 

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种高效电晕极化系统，旨在获得更多的阱深，从而能够将电荷注入较深的膜体内。 

本实用新型实施例是这样实现的，一种高效电晕极化系统，包括通过导线依次相连接的电晕电极、电源和用于放置待驻极材料的平板，所述电晕电极具有钢丝或钨丝制成的内芯和由铝材制成的外包层。 

进一步地，所述电晕电极包括放电针、放电线、放电刀口。 

进一步地，所述放电针包括单针和多针。 

进一步地，所述电晕电极的形状为正方形、六棱形、芒刺形或铝锯齿形。 

进一步地，所述放电针或放电线或放电刀口上套设有帽状物，所述帽状物由钡、铝、钙的氧化物和钪的氧化物混合而成。 

进一步地，所述帽状物通过粘胶固定在所述放电针或放电线或放电刀口上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用逸出功低的耐高温材料钢丝或钨丝外包铝材作正方形、六棱形、芒刺形和铝锯齿形放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口，能够获得更多的阱深，从而能够将电荷注入较深的膜体内，同时采用了由钡、铝、钙的氧化物和钪的氧化物混合而成的套于放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口等上并粘胶固定的帽状物，提高了放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口的电子发射本领。 

附图说明

图1为本实用新型提供的高效电晕极化系统的电路结构示意图。 

图2为本实用新型提供的高效电晕极化系统的局部电路结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

在本实用新型实施例中，通过采用逸出功低的耐高温材料钢丝或钨丝外包铝材作正方形、六棱形、芒刺形和铝锯齿形放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口，能够获得更多的阱深，从而能够将电荷注入较深的膜体内，同时采用了由钡、铝、钙的氧化物和钪的氧化物混合而成的套于放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口等上并粘胶固定的帽状物，提高了放电针(单针、多针)、放电线、放电刀口的电子发射本领。 

如图1所示为本实用新型提供的高效电晕极化系统的电路结构示意图，如图2所示本实用新型提供的高效电晕极化系统的局部电路结构示意图。结合图1和图2，该电路包括通过导线4依次相连接的由钢丝或钨丝外包铝材制成的电晕电极12、电源5和平板14，使用电晕极化系统时，将待驻极材料13放置于电晕极化系统的平板14上。 

作为本实用新型的一个实施例，高效电晕极化系统在常温下，电晕极化系统的上电极15带大小约12KV的负高压，电晕电极12带大 小约0-1KV的负低压，在电晕区域，非均匀电场引起空气局部击穿的电晕放电产生电子束，每一个电子被加速到相当高的速度后，可以撞击一个空气分子，从而把一个电子撞击出来，于是产生一个离子和一个电子。在电晕区域内是自维持雪崩过程，在此过程中形成的电子在电场的作用下被推向驻极材料13形成一个单极性的电子风，在连续放电一定时间后，电荷将沉积驻极材料13的表面和近表面，完成充电。 

本实用新型实施例中，按照气体放电的巴申(Paschen)定律，pd＝常数，p是放电环境的气压，d是放电的距离，当在常温下，电晕极化放电中气压较低，这样，放电距离d就会变大，因而就要增加电晕放电的困难性。