[实用新型]双向双质体振动给料机

说明书

技术领域：

本实用新型是一种双向双质体振动给料机，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。 

背景技术：

目前，在我国煤炭、冶金矿山等行业使用的给料设备中，使用最早的是K型往复式给煤机，后来又发展了各种型号的振动给料机，如自同步惯性振动给料机，电磁振动给料机等。上述各种型号的给料机，都是朝一个方向单向给料。目前，在我国矿山同一个料仓口只能安装一台给料机，朝一个方向给料，要想朝两个方向给料，即同一个料仓的物料同时给到两个受料物体上，必须再安装一台给料机。因此，在我国矿山给料系统中，特别需要设计一种由一个料仓口出料，同时向两个方向给料的双向及单、双向振动给料设备。 

发明内容：、

为满足矿山需要，本实用新型的目的是提供一种由一个料仓口出料，同时向两个方向给料的双向双质体振动给料机。 

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种双向双质体振动给料机，由振动槽体1、减振器2、推力板3和双向双质体激振器4构成。两个振动槽体1的上部设有分料漏斗，其法兰与料仓口相连接，两边的振动槽体1分别向下倾斜α角度，振动槽体1的下部分别设有推力板3，双向双质体激振器4两端的侧板4-5分别通过螺栓与推力板3相连接。 

上述结构的双向双质体振动给料机，其双向双质体激振器4由平衡架 4-1、剪切橡胶弹簧4-2、压板4-3、振动电机4-4和侧板4-5构成。振动电机4-4通过螺栓固定在平衡架4-1的底板上，平衡架4-1两端上下平板的上下平面分别通过螺栓与各剪切橡胶弹簧4-2的一个面相连接，剪切橡胶弹簧4-2的另一面分别通过螺栓与压板4-3相连接，各压板4-3的两端分别通过螺栓与侧板4-5相连接。 

上述结构的双向双质体振动给料机的振动槽体1的两端侧面分别设有减振器2。 

本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点： 

1、本实用新型双向双质体振动给料机，解决了在不增加振动给料设备的情况下，将一个料仓的物料输送到两个受料物体上的难题。 

2、本实用新型是振动给料机在性能和结构上的一大突破，仅由一台振动电机驱动两个双质体激振器，减少了一台振动电机，节约了投资成本，降低了生产维修成本，又节约了能源，可带来显著的经济效益和社会效益。 

3、本实用新型配上双向调控液压闸门，可单、双向切换给料，极大方便用户的选择性，满足不同生产和单、双向给料作业需求，可实现任意一个方向给料或双向给料的任意调节。 

3、本实用新型采用了双质体激振器，使用寿命延长，冲击力小，运行平稳，噪音低，振幅稳定，能耗少，以不烧电机著称。 

4、本实用新型应用范围广，并可连续或频繁间断性工作。启动、停车迅速，与其它形式的给料机相比可减少维修量50％以上。 

附图说明：

图1是本实用新型双向振动给料机的结构示意图； 

图2是图1的A向放大结构示意图； 

图3是图1的I部分放大结构示意图。 

具体实施方式：

对照图1～3，本实用新型双向双质体振动给料机，由振动槽体1、减振器2、推力板3和双向双质体激振器4构成。 

其具体结构特征是：两个振动槽体1的上部设有分料漏斗，其法兰与料仓口相连接，两边的振动槽体1的下部分别设有推力板3，双向双质体激振器4的两端的侧板4-5分别通过螺栓与推力板3相连接。双向双质体激振器4由平衡架4-1、剪切橡胶弹簧4-2、压板4-3、振动电机4-4和侧板4-5构成。振动电机4-4通过螺栓固定在平衡架4-1的底板上，平衡架4-1两端上下平板的上下平面分别通过螺栓与各剪切橡胶弹簧4-2的一个面相连接，剪切橡胶弹簧4-2的另一面分别通过螺栓与压板4-3相连接，各压板4-3的两端分别通过螺栓与侧板4-5相连接。 

上述结构的双向双质体振动给料机的振动槽体1的两端侧面分别设有减振器2。 

本实用新型的工作原理是： 

料仓中的物料通过分料漏斗将物料落在振动槽上，系统上电后，振动电机产生的激振力通过平衡架两边的剪切橡胶弹簧、压板、侧板和推力板，分别传递到振动槽体，将槽体上的物料抛起，物料在激振力和下滑力的共同作用下向振动槽体两边运动，实现了双向给料的目的，配上双向调控液压闸门，可单、双向切换给料，满足不同生产和单、双向给料作业需求。 

本实用新型的最大特点是双向给料，制造成本低，节约能源，使用寿命延长，冲击力小，运行平稳，噪音低，振幅稳定，可广泛应用于各种给料系统。