[实用新型]一种大型永磁直驱风力发电机的永磁体与极靴的装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型发电机的装配工装其应用该工装的装配方法，特别是涉及一种大型永磁直驱风力发电机的永磁体与极靴的装配工装。

背景技术

目前，风力发电专用发电机正向高可靠性、低维护量、减少组件、降低成本、效率高、集成度高的方向发展，大体趋势是单机容量不断增长。在变速恒频的风力发电系统中，多采用双馈异步发电机和永磁同步发电机。近年来，直驱和无刷化的发电机越来越受到关注。基于变速运行、变浆距调节、低转速、高效率、高功率因数的直驱永磁风力发电机已成为未来的发展趋势。

而永磁体作为大型直驱永磁风力发电机的主要部件，由于其磁力大，吸附能力强，在直接装配的过程中，在进入两组极靴之间的装配位置之前极易飞出或直接吸附于极靴表面，不仅对永磁体本身和极靴表面带来损坏，还不易直接装配到位，装配困难的同时，给风机的运行也带来很大的风险。

由此可见，如何能创设一种可实现永磁体在两组极靴之间的直接组装，且操作方便、安全可靠，从而为永磁体顺利安装、风机安全运行提供保障的一种大型永磁直驱风力发电机的永磁体与极靴的装配工装，实属当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型永磁直驱风力发电机的永磁体与极靴的装配工装，使其可实现永磁体在两组极靴之间的直接组装，且操作方便、安全可靠，从而为永磁体顺利安装、风机安全运行提供保障。

为解决上述技术问题，本实用新型一种大型永磁直驱风力发电机的永磁体与极靴的装配工装，主要包括支架、永磁体导槽和导通棒，其中：永磁体导槽为L形，包括水平段和垂直段，固定安装在支架上方；导通棒可上下滑动的安装在支架内；支架和永磁体导槽上均开设有与导通棒顶端对应的导通孔。

作为本实用新型的一种改进，所述的支架底部四角安装有滚轮。

所述的工装还包括有与永磁体外形相同并可在永磁体导槽内滑动的通槽块。

所述的通槽块上设有手持杆。

所述的永磁体导槽的槽内形状与永磁体外形匹配。

所述的永磁体导槽、支架和导通棒均采用不锈钢材料制成。

所述的永磁体导槽与支架之间通过螺栓、螺母固定连接。

所述的支架上设有供手臂通过开孔。 

采用这样的设计后，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型可将永磁体顺利装配到两组极靴间的指定位置；

2、使用条件简洁，安全性高，移动方便，可有效地保证装配要求，达到技术要求，可广泛应用于各种大型发电机的永磁体与极靴的直接装配中。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型装配工装的结构示意图。

图2是本实用新型装配工装的仰视立体结构示意图。

图3是使用本实用新型装配工装将永磁体装配于极靴之间的状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型一种大型永磁直驱风力发电机的永磁体与极靴的装配工装，主要包括支架2、永磁体导槽1和导通棒5。永磁体导槽1为L形，包括水平段和垂直段，固定安装在支架2上方。导通棒5可上下滑动的安装在支架2内，并在支架2和永磁体导槽1上均开设有与导通棒5顶端对应的导通孔。组装后，导通棒5可顺利通过永磁体导槽1与带滚轮支架2的导通孔。

其中，永磁体导槽1的槽内形状以与永磁体外形匹配为宜，选取适当的公差保证永磁体可通过但不会产生位移。

支架2的高度可按照装配需要的高度制造，在两侧开孔供手臂通过，还可在支架2的底部四角安装滚轮，以便于整个工装的移动。

导通棒5的横截面应小于永磁体导槽1的槽内横截面。

进一步的，本实用新型工装还可还包括与永磁体外形相同并可在永磁体导槽1内滑动的通槽块6，并在通槽块6上设置如图所示的手持杆。

上述永磁体导槽1、支架2、导通棒5和通槽块6均可采用不锈钢材料制成或焊接而成，永磁体导槽1与支架2之间通过四对标准螺栓4、螺母3固定连接。

请配合参阅图3所示，应用本实用新型上述工装进行大型永磁直驱风力发电机的永磁体装配的方法，主要包括以下步骤：

第一步，先将发电机转子9放在适合工装使用高度的安装平台10上，使需要装配永磁体8的极靴7之间的永磁体装配口向下，极靴7之间的装配口上端可使用盖板封住；