[实用新型]固定床碎煤加压煤气化制氨合成气与液化天然气联产装置有效
申请号: | 201220355622.2 | 申请日: | 2012-07-20 |
公开(公告)号: | CN202988709U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 杨震东;赵时红;顾鹤燕;陈晏;支红利 | 申请(专利权)人: | 上海国际化建工程咨询公司 |
主分类号: | C01B3/06 | 分类号: | C01B3/06;C01C1/04;C10L3/06 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201219*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定床 加压 煤气化 合成气 液化 天然气 联产 装置 | ||
1.固定床碎煤加压煤气化制氨合成气与液化天然气联产装置,其特征在于,包括:
高压氮气冷却器,该高压氮气冷却器具有第一高压氮气入口、第一高压氮气出口、第一燃料气出口、第一燃料气入口、第一氮气入口、第一氮气出口、第一合成气入口、第一合成气出口;
第一原料气体冷却器,该第一原料气体冷却器具有第一原料气入口、第一原料气出口、第二氮气入口、第二氮气出口、第二高压氮气入口、第二高压氮气出口、第二燃料气入口、第二燃料气出口、第二合成气入口、第二合成气出口;
第二原料气体冷却器,该第二原料气体冷却器具有第三氮气入口、第三氮气出口、第二原料气入口、第二原料气出口、第三高压氮气入口、第三高压氮气出口、第一闪蒸液体入口、第三燃料气出口、第三合成气入口、第三合成气出口、第一液化天然气入口、第一液化天然气出口和第一闪蒸气体入口;
第一氮气膨胀机;
第二氮气膨胀机;
氮洗塔,该氮洗塔上部具有一液氮入口,顶部具有一氮洗气出口,下部具有一原料气入口,底部具有一馏分出口;
第一闪蒸罐,该第一闪蒸罐上部具有一原料气入口,顶部具有一原料气出口,底部具有一液体出口;
第二闪蒸罐,该第二闪蒸罐上部具有一精馏后的气体入口和一馏分入口,顶部具有一闪蒸气体出口,底部具有一闪蒸液体出口;
甲烷精馏塔,该甲烷精馏塔中上部具有一原料气入口,顶部具有一精馏后的气体出口,下部具有一再沸器,底部具有一液化天然气出口;
来自空分的高压氮气通过第一高压氮气输送管线与高压氮气冷却器具上的第一高压氮气入口连接,第一高压氮气入口与第一高压氮气出口贯通,第一高压氮气出口分出第二高压氮气输送管线和第三高压氮气输送管线,第二高压氮气输送管线与第一氮气膨胀机的入口连接,第三高压氮气输送管线与第一原料气体冷却器上的第二高压氮气入口连接;第二高压氮气入 口与第二高压氮气出口连通,第二高压氮气出口分出第四高压氮气输送管线、第五高压氮气输送管线和第六高压氮气输送管线,第四高压氮气输送管线与甲烷精馏塔下部的再沸器入口连接,第五高压氮气输送管线与第二氮气膨胀机的入口连接,第六高压氮气输送管线与第二原料气体冷却器的第三高压氮气入口连接,第三高压氮气入口与第三高压氮气出口连通,第三高压氮气出口通过第一液氮输送管线与氮洗塔上部的液氮入口连接;
由低温甲醇洗中的分子筛出来的原料气通过第一原料气输送管线与第一原料气体冷却器的第一原料气入口连接,第一原料气入口与第一原料气出口连通,第一原料气出口通过第二原料气输出管线与第二原料气体冷却器上的第二原料气入口连接,第二原料气入口与第二原料气出口连通,第二原料气出口通过第三原料气输送管线与第一闪蒸罐上部的原料气入口连接;
第一闪蒸罐顶部的原料气出口通过原料气输送管线与氮洗塔下部的原料气入口连接,第一闪蒸罐底部的液体出口通过液体输送管线与甲烷精馏塔中上部的原料气入口连接;
氮洗塔顶部的氮洗气出口通过氮洗气输送管线与一等焓节流器的第一入口连接,等焓节流器的第二入口通过第二液氮输送管线与第一液氮输送管线连接,等焓节流器的出口与第二原料气体冷却器上的第三合成气入口连接,第三合成气入口与第三合成气出口连通,第三合成气出口通过第一合成气输送管线与第一原料气体冷却器上的第二合成气入口连接,第二合成气入口与第二合成气出口连通,第二合成气出口分出第二合成气输送管线和第三合成气输送管线,第二合成气输送管线与低温甲醇洗工序连接,第三合成气输送管线与高压氮气冷却器上的第一合成气入口连接,第一合成气入口与第一合成气出口连通,第一合成气出口通过第四合成气输送管线与氨合成工序连接,其中第四合成气输送管线还通过第五合成气输送管线与低温甲醇洗工序连接;
氮洗塔底部的馏分出口通过馏分输送管线与第二闪蒸罐上部的馏分入口连接,甲烷精馏塔顶部的精馏后的气体出口通过精馏后的气体输送管线与第二闪蒸罐上部的精馏后的气体入口连接,第二闪蒸罐顶部的闪蒸气体出口通过闪蒸气体输送管线与第二原料气体冷却器上的第一闪蒸气体入口 连接,甲烷精馏塔底部的天然气出口通过第一液化天然气输送管线与第二原料气体冷却器上的第一液化天然气入口连接,第二原料气体冷却器上的第一液化天然气出口与第一液化天然气入口和第一闪蒸气体入口连通,第一液化天然气出口通过第二液化天然气输送管线与液化天然气储罐连接;
第二闪蒸罐底部的闪蒸液体出口通过闪蒸液体输送管线与第二原料气体冷却器上的第一闪蒸液体入口连接,第二原料气体冷却器上的第三燃料气出口与第一闪蒸液体入口和第一闪蒸气体入口连通,第三燃料气出口通过第一燃料气输送管线与第一原料气体冷却器上的第二燃料气入口连接,第二燃料气入口与第二燃料气出口连通,第二燃料气出口通过第二燃料气输送管线与高压氮气冷却器上的第一燃料气入口连接,第一燃料气入口与第一燃料气出口连通,第一燃料气出口通过第三燃料气输送管线与燃料气系统连接;
第二氮气膨胀机的出口通过第一氮气输送管线与第二原料气体冷却器上的第三氮气入口连接,第三氮气入口与第三氮气出口连通,第三氮气出口分出第二氮气输送管线和第三氮气输送管线,第二氮气输送管线与第一氮气膨胀机的出口连接,第三氮气输送管线与第一原料气体冷却器上的第二氮气入口连接,第二氮气入口与第二氮气出口连通,第二氮气出口通过第四氮气输送管线与高压氮气冷却器上的第一氮气入口连接,第一氮气入口与第一氮气出口连通,第一氮气出口通过第五氮气输送管线与空分中的氮压机入口连接。
2.如权利要求1所述的固定床碎煤加压煤气化制氨合成气与液化天然气联产装置,其特征在于,第二高压氮气出口分出第五高压氮气输送管线和第六高压氮气输送管线,第五高压氮气输送管线与与第二氮气膨胀机的入口连接,第六高压氮气输送管线与第二原料气体冷却器的第三高压氮气入口连接;第一原料气出口分出第二原料气输出管线和第二原料气输出支管线,第二原料气输出管线与第二原料气体冷却器上的第二原料气入口连接,第二原料气输出支管线与甲烷精馏塔下部的再沸器入口连接。
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