[实用新型]电池包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池包(battery park)，更具体来说，涉及电池包的结构改良。

背景技术

近年来，因各种电子设备例如个人电脑、便携式电话、游戏机等的普及，对作为其电源的一次电池或二次电池的需求日益高涨。为了满足这些设备对电池高容量、高输出功率的需求，正在进行将2个以上的单电池容纳在包壳内而成的电池包的开发。

电池包的结构一般包括包壳以及容纳于其中的电池组，电池组由2个以上的单电池串联或并联连接而成，包壳由上盖体和下盖体配合而构成，其内腔的大小和形状被设计为正好能够适应放入电池组，对其中的电池组具有固定和保护的作用。包壳通常由聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、丁苯橡胶或ABS橡胶等塑料材质吸塑或者注塑而成。

目前已有的电池包的结构例如如图7所示，电池包1具备包壳2、和容纳于包壳2中的单电池3(未图示)。包壳2由上盖体4和下盖体5上下配合而构成，为了防止装反，在上盖体4的右上部设置有凸起6，且在上盖体4的顶壁上设置有与单电池位置对应的贯通孔7。另外，如图8的剖面图所示，容纳于包壳2内的单电池3在上部端面设置有正极端子8，该正极端子处于贯通孔7的下方，并从贯通孔7中露出端子面，以便外部的设备端子通过该贯通孔7与该正极端子8接触，实现电连接。

如图9所示，正极端子8为U型弯折的弹性连接片，与单电池本体连接的一端为细长的连接部11，通过点焊与单电池3的正极连接，另一端为圆形端子面9，通过中间的弯折部10弯折为U型，与单电池3的上部端面(即正极端面)之间存在间隙。另外，单电池3的负极(未图示)介由PTC而连接在包壳的下盖体的底面上。

图10是上盖体4的仰视图。如图10所示，上盖体的顶壁4a上开设有与单电池3的位置相对应的贯通孔7，侧壁4b上沿单电池的高度方向设置有用于分隔各单电池3的侧壁分隔筋13。

在采用上述结构的电池包中存在的一个问题是，作为正极端子的弹性连接片在折弯后，圆形端子面与单电池的正极端面之间存在间隙。此种弹性结构是为了使在电池上盖体与正极端子多次重复接触后仍保持正极端子与外部端子的紧密接触而设计的，但在电池包的实际使用过程中，弹性连接片有可能发生疲劳或破损，容易造成端子向下凹陷，发生电连接不良的故障。

上述结构的电池包中存在的另一个问题是，为了防止装配过程中的硬损伤，需要在电池包的包壳与电池组之间采用间隙配合处理，但这样很容易引起电池组在包壳内部的晃动，因此在生产过程和实际使用中，正极端子易受到上盖体的碰压而造成凹陷，且电池组本身也容易损伤，造成电池包性能的不稳定。

专利文献1中提供了一种电池包的结构，其在电池外壳内通过设置上下夹板来固定电池组，且在电池外壳与夹板之间设置弹性垫来减轻或消除电池组在电池盒盖内的晃动。但这样的方案中需要设置额外的夹板或弹性垫，并且需要在电池外壳上设置贯通孔用以固定弹性垫，具有工序复杂、生产成本增加的问题。

专利文献：

专利文献1.中国实用新型CN2689465Y

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型从以下两个方面对电池包的结构进行了改善，来提高整个电池包的耐冲击性。

一方面是开发新型的正极端子，通过在正极端子的圆形端子面的边缘设置垂直向下延伸的支撑部，在圆形端子面受到向下的施力时支撑于单电池的正极端面，解决了弹性连接片由于受到上盖体的施压后而造成的端子凹陷现象。

另一方面，通过在上盖体的顶壁内表面设置顶壁加强筋，进一步避免了弹性连接片由于受到上盖体的施压后而造成的端子凹陷现象。并且，通过在上下盖体的侧壁上设置侧壁加强筋，补偿了包壳侧壁与单电池之间的间隙，从而避免了由于单电池在包壳内部晃动而引起的端子凹陷现象。

通过以上2个方面的改善，可以彻底解决正极端子的凹陷现象，提高整个电池包的耐冲击性。

即，本实用新型涉及一种电池包，其包括包壳以及容纳于所述包壳中的电池组，所述电池组由2个以上的单电池串联或并联连接而成，所述包壳由上盖体与下盖体在高度方向上配合而构成，所述上盖体的顶壁上设置有2个以上的贯通孔，该贯通孔与各单电池的正极端子的位置对应，所述正极端子为U型弯折的弹性连接片，其一端通过点焊与所述单电池的正极相连，另一端为圆形端子面，通过中间的弯折部折弯后位于所述贯通孔的下方，所述圆形端子面的上表面与所述单电池的正极端面之间具有一定的悬空高度，其特征在于，