[实用新型]一种车间高效除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，特别是一种车间高效除尘设备。

背景技术

工业企业固体物料的生产、加工过程极容易产生扬尘，为了避免粉尘外泄，通常将车间设计成密闭或者半密闭形式，同时为了控制车间的粉尘浓度，保护车间内员工的身体健康，通常通过喷雾降尘或顶吸和侧吸的布袋除尘方式降低车间粉尘，喷雾降尘并不能真正达到除尘的目的，而且粉尘直接沉降在车间内容易使车间受到二次污染，布袋除尘容易堵塞而导致除尘效果下降，检查和更换滤袋时人需要进入箱体，极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种除尘效率高、长久耐用的车间除尘设备。

本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种车间高效除尘设备，包括除尘室、多个用于吸尘的风机以及均呈波浪形结构的多层除尘毯，该多层除尘毯相互叠放且相邻两层除尘毯之间形成一条曲线风道，所述除尘室的一侧面开设有一出风口，所述多层除尘毯位于除尘室内且靠近该出风口，所述除尘室前壁上沿其长度方向间隔开设有多个吸尘口，每个吸尘口对应连接有一向出风口方向弯曲的导风罩，每个风机对应地安装于每个吸尘口内。

还包括用于给多层除尘毯喷淋的喷淋管，该喷淋管安装于所述除尘毯上方。

上述喷淋管设有多根，并且该多根喷淋管沿除尘室长度方向间隔布置。

还包括集流罩，集流罩安装于所述除尘室前壁上，且位于所述多个吸尘口上方。

还包括与除尘室配套的沉淀池和用于把沉淀池内的水抽到所述喷淋管内的水泵，所述除尘室的底部开设有一密封水槽，该密封水槽与沉淀池相连通。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、每个除尘口对应连接有一向出风口方向弯曲的导风罩，使得吸入的粉尘能够沿着导风罩方向统一向出风口附近的除尘单元运动，降低风阻，提高了除尘效率。

二、多层除尘毯相互叠放且相邻两层除尘毯之间形成一条曲线风道，粉尘在通过该曲线风道的时候，能够多次与波浪形结构的除尘毯的波峰和波谷接触，并形成漩流，使得粉尘被充分吸附于除尘毯表面。

三、多层除尘毯上方安装有多根喷淋管，并且多根喷淋管覆盖的区域大于多层除尘毯所占的区域，这样带有粉尘的空气先经过一些喷淋管对其预润湿，然后再经过除尘毯对粉尘进行吸收，置于多层除尘毯正上方的另一些喷淋管能够对除尘毯加湿并将除尘毯吸附的粉尘冲洗，不仅能够提高除尘效果，而且通过对除尘毯反复冲洗，使得除尘毯能够更长久除尘。

四、吸尘口上方安装有集流罩，避免粉尘向其他地方扩散，提高除尘效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的俯视示意图，其中除尘室顶部被横向剖视。

附图3为本实用新型中的喷淋管与沉淀池构成水循环的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图1和附图2。一种车间高效除尘设备，包括除尘室1、集流罩6、多个用于吸尘的风机4、均呈波浪形结构的多层除尘毯2、用于给除尘毯2喷淋的喷淋管3，该喷淋管3设有多根，并且多根喷淋管3覆盖的区域大于多层除尘毯2所占的区域，该多根喷淋管3安装于所述除尘毯2上方，并且其沿除尘室1长度方向间隔布置，所述多层除尘毯2相互叠放且相邻两层除尘毯2之间形成一条曲线风道21，所述除尘室1的一侧面开设有一出风口11，所述多层除尘毯2位于除尘室1内且靠近该出风口11，所述除尘室1前壁上沿其长度方向间隔开设有多个吸尘口12，每个吸尘口12对应连接有一向出风口11方向弯曲的导风罩5，每个风机4对应地安装于每个吸尘口12内。所述集流罩6安装于所述除尘室1前壁上，且位于所述多个吸尘口12上方。

参照附图2和附图3。一种车间高效除尘设备，还包括与除尘室1配套的沉淀池7和用于把沉淀池7内的水抽到所述喷淋管3内的水泵8，所述除尘室1的底部开设有一密封水槽13，该密封水槽13与沉淀池7相连通。该密封水槽13、沉淀池7、水泵8及喷淋管3构成了一个水的外循环系统，密封水槽13内带有粉尘的水流至沉淀池7，粉尘在沉淀池7中沉淀，通过水泵8将沉淀池7的水抽到喷淋管3，实现水的循环和充分利用，节约水资源。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。