[实用新型]水壶焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水壶焊接装置，属于焊接设备领域。

背景技术

目前，行业内关于塑料件的焊接方法主要有超声波焊接法和热板焊接法，其中，超声波焊接法适用于小型焊接点，以及产品形状不规则等，而热板焊接法多用于焊接面较大、较平整的产品，尤其在汽车行业的水壶、洗涤壶产品上应用较广。常见的热板焊接设备采用更换冷热模的多产品焊接法来节省成本，但同时也存在一些无法克服的困难，例如冷热模偏重、更换时费力且有安全隐患、更换后调试时间过长等。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改进的水壶焊接装置，该水壶焊接装置采用针对产品定制的单产品焊接法，可以避免换模、节省时间，而且可以固定冷模位置、提高产品质量。

为实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种水壶焊接装置，包括固定座、安装在固定座下端面上的脚板，以及一个安装在固定座上的面板，水壶焊接装置还包括位于面板上方的第一上模、第二上模、第三上模、第四上模、第五上模、第六上模，以及一个安装于面板上的下模，在第一至第六上模和下模之间设有一个用于给塑料件加热的加热板。

进一步地，加热板下方具有一支撑板，在加热板和支撑板之间设有隔热板。

进一步地，支撑板的下面设有滑板，滑板上支撑有限位挡件。

进一步地，第一至第六上模的上方设置有气缸固定板和气缸导向板，在气缸固定板和气缸导向板之间设有固定架。

进一步地，气缸固定板和面板之间装有导柱。

进一步地，面板上还装有固定角铁和气路分配器。

本申请的技术方案采用单产品焊接法，相比现有技术中的多产品焊接法有如下诸多优点：

（1）减去换线的繁琐工作和时间，减少调试时间，提高产能；

（2）固定冷模位置，避免调试，提高产品质量；

（3）采用单产品焊接法，还可以针对产品假设构件，设备无需设计得太复杂及臃肿。

附图说明

图1是本实用新型的水壶焊接装置的立体示意图；

图2是本实用新型的水壶焊接装置的另一幅立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

结合图1和图2所示，本实用新型的水壶焊接装置，包括固定座14、安装在固定座14下端面上的脚板17，以及一个安装在固定座14上的面板1，水壶焊接装置还包括六个上模和一个下模6，六个上模分别为第一上模4、第二上模5、第三上模18、第四上模19、第五上模20、第六上模21，六个上模4、5、18、19、20、21和下模6之间具有一加热板7，用于给待焊接的塑料件加热，加热板7的下方具有一支撑板8，在加热板7和支撑板8之间设有隔热板15，用于防止加热板7所产生的热量的传播，支撑板8的下面设有滑板9，滑板9上支撑有限位挡件10，上模4、5、18、19、20、21的上方设置有气缸固定板2和气缸导向板3，在气缸固定板2和气缸导向板3之间设有固定架13，另外，在气缸固定板2和面板1之间装有导柱23，面板1上还装有固定角铁12和气路分配器22。

下面描述本实用新型的水壶焊接装置的工作原理。

本实用新型的水壶焊接装置主要通过由温度控制的加热板7来焊接塑料件。焊接时，加热板7置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当加热板7停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。