[实用新型]水水式余热交换锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体为一种节能环保的水水式余热交换锅炉。

背景技术

现在常用的大规模电器或者设备，对能源的消耗非常厉害，同时也有大量的热量伴随尾气一起排出，浪费了大量的能源；另外，尾气中的烟尘高温等还对环境造成了巨大的污染。后来有余热回收装置通过连接尾气排出的管道，将高温尾气中的热量回收，用于对冷水预热，但是，都是采用单次回收的方法，得到的水温不稳定，还不能将冷水预热到较高温度。

湖南中洲节能科技有限公司在2011年07月21日申请的实用新型专利水水式余热交换热水器，发明人为卢国全，专利号为201120257715.7，该装置是通过环绕在烟道上的余热回收换热器来吸收热量，再通过循环水将热量带到换热器中，由压缩机进行二次换热，最后由循环水将热量带到保温水箱中，以此流程，可将保温水箱中的温度提升至60度，节能可达70%。但是该装置中环绕在烟道上的余热回收换热器吸收余热并不彻底；另外，该装置的尾气中含有烟尘等污染物。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种水水式余热交换锅炉，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

水水式余热交换锅炉，包括锅炉，余热交换装置和尾气处理装置，所述余热交换装置包括双层弯管、高位膨胀补水箱、第一循环水管、循环泵、压缩机、换热器、第二循环水管和保温水箱；所述双层弯管外层的水道、高位膨胀补水箱、第一循环水管、循环泵与换热器内部的压缩机组成第一次循环换热系统，换热器、第二循环水管和保温水箱组成第二次循环换热系统；所述尾气处理装置包括引风机、喷水降尘器、烟囱、隔板、除尘箱和水道过滤池；所述除尘箱下部为水道过滤池，上部由隔板分成左室和右室，左室设有喷水降尘器，并由引风机连接双层弯管内层的烟道,右室上方设烟囱。

所述锅炉为颗粒悬浮式燃烧锅炉。

所述烟囱为三层发泡保温烟囱，内外层为PVC塑料管，中间层为聚氨酯层。

有益效果：本实用新型可以采用塑料的发泡保温烟囱，没有多余热量排放，更加节能；无任何污染物排出，更加环保，没有内热处冷而造成冷凝水和含硫物质。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图中：1锅炉，2双层弯管，3高位膨胀补水箱，4引风机，5喷水降尘器，6烟囱，7隔板，8除尘箱，9过滤池，10第一循环水管，11循环泵，12压缩机，13换热器，14第二循环水管，15保温水箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型水水式余热交换锅炉，包括锅炉1，余热交换装置和尾气处理装置。

所述锅炉1为颗粒悬浮式燃烧锅炉，该锅炉经自动送料后，以鼓风机鼓风供氧，利用风力速度将颗粒料吹起，在炉膛中央悬浮燃烧，这样既能充分燃烧，又不产生烟雾和硫化物，其炉桥是旋转式，漂浮下了的燃烧颗粒不结礁，不成块板，可以作最后一次燃烧，这样的燃烧方式几乎可以把颗粒料100%燃烧，最后以极少的百分之一灰料排放到炉膛下的存灰口中，待满时自动排出。此锅炉炉膛输出的是火苗和烟气，采用三个回程式吸收余热、换热后，出炉膛排气口的温度为120度左右。此锅炉炉排为钛铝合金材料，炉体由纯铝板制成，它们在炉膛燃烧中的换热率能达到最高点，比传统的钢管钢体锅炉换热效率高25%左右。

所述余热交换装置包括双层弯管2、高位膨胀补水箱3、第一循环水管10、循环泵11、压缩机12、换热器13、第二循环水管14和保温水箱15；所述双层弯管2外层的水道、高位膨胀补水箱3、第一循环水管10、循环泵11与换热器13内部的压缩机12组成第一次循环换热系统，换热器13、第二循环水管14和保温水箱15组成第二次循环换热系统。

本实用新型所述的压缩机12，利用逆卡诺原理，压缩制热中以零下二十几度的冷媒与烟道中的高温烟气换热，这样就可以以超强降低温度来吸收烟道中欲以排出的高温烟气的热量，可以将120度烟气吸收到20度左右，从烟道排出的烟气温度就和常温差不多，一般在10度到30度，从而达到余热没有流失，把所有余热热量再次加工为热水，回收到锅炉内，达到最佳节能效果。