[实用新型]气动换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种气动换向阀。

背景技术

气动阀门因其响应速度快，载荷量大的特点被广泛应用于各种工艺介质的控制系统。气动阀门的控制方式有连续开度变化的调节阀和两位控制的开关阀，对于重要的工艺控制气动阀门都配置电磁阀作为操作控制的条件并在紧急情况下进行强制性的安全阀位控制。尤其是对于用于重要的工艺状态控制的开关阀，都由三位两通或五位两通电磁阀控制并在系统紧急状态下使阀门处于安全保护状态的作用。气动阀门由执行机构和阀体组成，阀体动作由执行机构控制，气动执行机构比较常见的如气动薄膜执行机构、气缸执行机构等。

在气动阀门的控制系统中，电磁阀是一个长期受电的部件，各种不同电磁阀在受电的状态下都有发热的现象，由于其使用的功率不同发热量大小也不相同，在长期的发热状态下电磁阀线圈绝缘的老化是必然的规律，一旦发生短路现象，电磁阀即为发生异常故障，气动阀门的状态也将随之发生变化，从而导致生产设备因电磁阀的故障而使阀门异常动作，导致生产异常或停机事故。因此，对一些重要工艺部位的气动阀门的电磁阀状态是否保持良好状态，对生产是否能保持正常运行至关重要。

电磁阀状态是否良好是直接决定了被控阀门的状态，但电磁阀是一种有一定使用寿命的部件，降低电磁阀对控制系统的危害作用是提高阀门控制稳定与安全的关键。由于电磁阀是控制阀门状态的唯一气路，因此考虑采用两只电磁阀由同一控制信号控制，通过设计一种气动换向阀来选定其中一个电磁阀对阀门进行控制，另一个电磁阀作为冗余化备份的形式跟随控制电磁阀的状态变化。即两只电磁阀同时励磁或消磁。当控制电磁阀出现故障时，通过气动换向阀自动切换由备份的另一只电磁阀保持对阀门控制气源的接通，使阀门保持正常的控制状态。故障电磁阀被自动隔离，不再参与对阀门的控制。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种气动换向阀，可自动切换其中一路进气与出气连通，参与对阀门的控制，确保控制系统的正常。

为实现上述目的，本实用新型的气动换向阀，包括阀体和可在阀体内左右移动的阀芯，所述阀体内设有可对阀芯左右移动位置分别进行限位的第一限位挡圈和第二限位挡圈，所述阀体上开设有第一进气口、第二进气口和出气口，当所述阀芯向右移到被所述第二限位挡圈进行限位时，所述第一进气口与所述出气口连通；当所述阀芯向左移到被所述第一限位挡圈进行限位时，所述第二进气口与所述出气口连通。

本实用新型的气动换向阀，能根据进气压力自动切换进气口的气源进行输出，可保证输出气体压力的稳定性。采用本实用新型的气动换向阀用于控制系统时，采用两只电磁阀由同一控制信号控制，可使电磁阀在发生故障时由于本实用新型的气动换向阀的作用使另一个电磁阀能自动及时地替代故障电磁阀，保持阀门状态不发生变化，从而由此保证整个控制系统的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的气动换向阀第一进气口与出气口连通的状态示意图；

图2为本实用新型的气动换向阀第二进气口与出气口连通的状态示意图。

具体实施方式

参见图1和2，本实用新型的气动换向阀包括阀体10和可在阀体10内左右移动的阀芯20，所述阀体10内设有可对阀芯20左右移动位置分别进行限位的第一限位挡圈21和第二限位挡圈22，所述阀体10上开设有第一进气口11、第二进气口12和出气口13，当所述阀芯20向右移到被所述第二限位挡圈22进行限位时，所述第一进气口11与所述出气口13连通；当所述阀芯20向左移到被所述第一限位挡圈21进行限位时，所述第二进气口12与所述出气口13连通。

本实用新型的气动换向阀使用时，第一进气口11和第二进气口12，分别由两只电磁阀取自于同一气源，因此第一进气口11和第二进气口12的输入端气源压力相等。现选择其中第一进气口11的气源先接入，阀芯20在气源压力作用下向右移动，阀芯20在向右移到被所述第二限位挡圈22进行限位时停止，如图1所示的状态，这时所述第一进气口11与所述出气口13连通，因此出气口13的气体就由第一进气口11的气源提供。而所述第二进气口12与所述出气口13由于阀芯20的作用而被隔断。此时接通第二进气口12的气源，这时由于从第二进气口12输入的气源压力与第一进气口11输入的气源压力相等，因此阀芯20的位置保持不动。