[实用新型]一种开合式鞋模

说明书

技术领域

本实用新型属于制鞋技术领域，具体涉及一种开合式鞋模。 

背景技术

    在制鞋工艺过程中，在鞋模的底模中注入发泡剂后，需要将填充料置入鞋模的底模中，与发泡剂共同形成鞋跟；同时，还需要将带有鞋帮的鞋楦与底模结合，在将带有鞋帮的鞋楦与底模结合时，需要将带有鞋帮的鞋楦放入鞋模内，并由鞋模锁紧，然后将鞋楦上的鞋帮与底模中的发泡剂结合送入烘干线，经过烘干线烘干后的带有鞋楦鞋子需要将鞋子从鞋楦上卸下，这时，鞋模需要打开，    现有技术中的鞋模为翻转式结构，此结构鞋模的开启与合模为人工手动操作，合模精度低、安全系数差、劳动强度高、生产效率低。 

实用新型内容

    为解决上述技术问题，本实用新型提出一种开合式鞋模。 

为完成上述目的本实用新型采用如下技术方案： 

一种开合式鞋模，所述的鞋模为水平方向的左右开合结构；所述的鞋模包括有底模、上模和型芯；所述的底模位于底板上；所述的上模为左右对称设置且结构相同的两个，两个所述上模分别与两个上模架连接并由上模架带动左右开合或闭合；所述的型芯位于两个上模之间，由两个上模闭合时将其夹紧；所述的上模架为结构相同且左右对称设置的两个；设置有动模架；所述的动模架通过滑套套置在四根立柱上并可沿立柱上下滑动；所述动模架的两侧设置有动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ，所述的动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ上分别具有提升滑道；所述的提升滑道为由下至上平滑过渡长条斜孔；所述的动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ为可在驱动机构作用下在水平方向上前后移动的结构；所述动模架的两侧分别通过滚子Ⅰ与动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ所具有的提升滑道结合，构成所述的动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ在前后移动的同时，使动模架沿动滑架上的提升滑道升降的结构；所述动模架的前后端分别设置有水平导轨，两个所述上模架的前端分别通过滑套套置在动模架前端的水平导轨上，两个所述上模架的后端分别通过滑套套置在动模架后端的水平导轨上，构成两个所述的上模架随动模架上升下降的结构；所述鞋模的前后设置有定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ，所述定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ分别为左右设置的两个并分别与两个上模架对应；在定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ上具有使所述两个上模架在升降时左右移动的滑道；所述定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ上的滑道为由下至上平滑过渡的长条斜孔，且所述定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ上的滑道为由下至上且由内向外的结构；两个所述上模架的前后两端分别通过滚子Ⅱ与定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ上的滑道结合；构成两个左右设置的所述上模架在随动模架升降的同时，受所述定滑架Ⅰ、定滑架Ⅱ上的滑道对滚子Ⅱ的约束，沿水平导轨向两侧或内侧运动，使鞋模打开或闭合的结构。

驱动动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ移动的所述驱动机构包括有推杆和推盘；所述的推盘与所述动滑架Ⅰ、动滑架Ⅱ连接；所述推杆与推盘连接并与气缸连接。 

所述底板上设置推盘沿其移动的导轨，所述推盘通过滑块套置在所述导轨上。 

本实用新型提出的一种开合式鞋模，该鞋模相对于现仍在制鞋企业普遍使用的模具模式是一个重大变革， 自动化的生产设备， 模具取代了全部依靠手工操作的老式生产设备， 极大的堤高了生产效率降低了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的等轴侧视图示意图。 

图中：1、动模架，2、底板，3、型芯，4、推盘，5、推杆，6、水平导轨，7、立柱，8、导轨，9、提升滑道，10、滚子Ⅰ，11、上模架，12、滚子Ⅱ，13、动滑架Ⅰ，14、动滑架Ⅱ，15、定滑架Ⅰ，16、定滑架Ⅱ。 

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型加以说明：