[实用新型]自动化水槽焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化水槽焊接定位装置。

背景技术

水槽焊接，以常规厨具不锈钢水槽为例，主要是指台板与水槽本体之间的焊接。原先的焊接主要采用电阻焊，这种焊接方式缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，电阻焊的密封性不好。为此目前主要采用激光焊来代替电阻焊，因为激光焊的焊缝平滑，质量更好，基本可以通过肉眼来判定焊缝质量是否无损。

然而现有的激光焊接技术中存在的问题是缺少可靠的水槽定位装置。常规的水槽定位装置主要是粗陋的定位夹具，这种夹具对于台板和水槽本体的定位不够稳固可靠，影响焊接质量；而且使用时需要人工操作上料和卸料，装拆繁琐不便，自动化程度不高，大大影响了生产效率。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种自动化水槽焊接定位装置，该装置能够对台板和水槽本体实施自动化定位，且定位稳固可靠，从而能够有效提高生产效率和焊接质量。

本实用新型的技术方案是：一种自动化水槽焊接定位装置，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有活动托板和连接并驱动活动托板上下活动的至少一个升降驱动装置，同时所述工作台上围绕活动托板设有若干压板定位机构，所述每个压板定位机构包括转轴、支撑安装所述转轴的若干支架、并排固定在转轴上并位于活动托板上方的若干压板，以及连接并驱动所述转轴正反旋转的至少一个正反转驱动装置。

进一步的，本实用新型中所述升降驱动装置具体选用固定在工作台上并位于活动托板下方的升降气缸，所升降气缸的活塞杆与活动托板底部固定。

更进一步的，本实用新型中所述工作台上还固定有若干垂直布置的导向杆，而所述活动托板上设有与导向杆对应配合的导向孔。通过导向杆对活动托板的升降进行导向，确保活动托板的升降更为稳定可靠。

进一步的，本实用新型中所述正反转驱动装置具体包括固定在转轴上的齿轮、与齿轮啮合的齿条、固定所述齿条的齿条固定块、连接并驱动所述齿条固定块往复活动的伸缩气缸。

更进一步的，本实用新型中所述齿条固定块底部设有滑槽，而所述工作台上固定有与所述滑槽配合的直线导轨。通过直线导轨对齿条固定块的活动进行导向，确保其活动精度。

实际实施时，为了确保本实用新型中的正反转驱动装置结构布置紧凑，所述伸缩气缸和齿条固定块优选平行布置，并且所述伸缩气缸的活塞杆通过一连接板与同侧的齿条固定块端部相连。

本实用新型的具体工作过程及使用原理如下：

初始时：压板朝向工作台外侧翻转至水平；

1、启动升降气缸驱动活动托板升起至一定高度；

2、由工人将水槽本体放置于活动托板上；

3、再将需焊接的台板放置于水槽本体四周预定位置；

4、启动伸缩气缸，使其活塞杆顶出驱动各压板定位机构内的转轴旋转，带动压板翻转180度压紧台板；

5、压紧台板之后，激光焊接机开始工作实施焊接作业；

6、焊接完成后，再次启动升降气缸驱动活动托板下降；

7、随即伸缩气缸活塞杆自动缩回，使压板翻转180度复位至初始状态；

8、压板复位后，升降气缸再次动作驱动活动托板自动上升至初始位置；

9、由工人取下焊接完毕的产品，然后重复上述步骤进行下一焊接。

实际作业时，本实用新型中的升降气缸和伸缩气缸可以与激光焊接设备一同接入现有的PLC控制器中，由PLC控制器统一协调控制。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种自动化水槽焊接定位装置，其能够对台板和水槽本体实施自动化定位，且定位稳固可靠，故能够有效提高生产效率和焊接质量。

2. 本实用新型提供的这种自动化水槽焊接定位装置，其结构简单，操作和维护方便，具有很高的实用性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图（去除活动托板）；

图3为本实用新型焊接定位水槽时的结构示意图。