[实用新型]一种分级旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿浆分级旋流器，特别涉及一种适用于煤炭、非金属和金属矿浆的水利分级。 

背景技术

矿浆分级技术是一门涉及机械、材料、矿物加工、化工以及流体力学等多学科的高新技术。根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同类型颗粒进行分选的操作称为分级。对于细粒悬浮液的精细分级，根据分离的粒度范围划分为中细粒分级和微细粒分级。 

目前，分级技术的实现主要是采用旋流器。所谓旋流器是作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在着粒度差，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。 

现有的分级旋流器主要采用旋流器本体上的溢流口和旋流器本体下的底流口两部分组成，实现大颗粒物质和小颗粒物质的分离。分离物质以一定的压力给入分级旋流器，经分级后细粒物质由旋流器本体上的溢流口排出，粗粒物质由旋流器本体下的底流口排出。很显然，现有的分级旋流器只能分离出两种物质，不能满足分离出多种物质的需求，因此，如何提供一种能够分离出两种以上物质的分级旋流器成为亟待解决的问题。 

实用新型内容

本发明解决的问题是提供一种可实现分离出两种以上物质的分级旋流器，已达到生产加工的不同需求。 

为解决上述问题，本实用新型提供一种分级旋流器，包括：旋流器本体；收集室，位于所述旋流器本体上方，所述收集室上表面、下表面及侧面设置有开口，所述下表面开口与所述旋流器本体相通；第一物料排出管，与所述收集室侧面开口密闭连接；第二物料排出管，与所述收集室上表面的开口密闭连接；底流口，设置在所述旋流器本体下方； 

其中，所述旋流器本体包括： 

圆柱管段，所述圆柱管段上表面具顶板，且所述顶板具有与所述收集室下表面开口匹配的孔，且与所述收集室相通连接；所述圆柱管段内设置有同心安装的第一溢流管和第二溢流管，且所述第二溢流管位于所述第一溢流管内；所述第一溢流管与所述收集室密闭连接，所述第二溢流管与所述第二物料排出管密闭连接； 

圆锥管段，所述圆锥管段的一端与所述圆柱管段的下表面密闭连接，所述圆锥管段的另一端与所述底流口密闭连接； 

进料口，设置于所述圆柱管段的侧面。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述第一溢流管的管径等于或小于所述收集室下表面孔的孔径。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述第二溢流管的管径等于或小于所述第二物料排出管的直径。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中还包括深度调节装置，与所述第二溢流管外壁连接。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述第一溢流管下端部安装有调节环。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述第二溢流管为可拆卸的结构。 

所述收集室和/或旋流器本体内设置有耐磨层。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述耐磨层为刚玉。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述圆锥管段的锥度为10度或15度或20度。 

优选地，本实用新型提供的分级旋流器中所述圆柱管段、圆锥管段、底流口之间通过法兰密闭连接。 

与现有技术相比，本实用新型通过在旋流器本体内设置的同心安装的第一溢流管和第二溢流管，且所述第二溢流管位于所述第一溢流管内以及底流口，而实现大颗粒物料、中颗粒物料和细颗粒物料的分离，满足生产需求。并且本实用新型提供的分级旋流器使用灵活，可以根据不同的生产需求实现不同种类物料的分离，且成本低，工作效率高的优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型一种分级旋流器第一实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型一种分级旋流器第一实施例A-A方向上的剖视图； 

图3是本实用新型一种分级旋流器第二实施例的结构示意图； 

图4是本实用新型一种分级旋流器第二实施例A-A方向上的的剖视图。