[实用新型]液压式冷压加密机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压式冷压加密机，用于冷压处理废弃的发泡塑料等可大幅压缩的物料，以大幅缩小其体积并方便运输。

背景技术

可发性聚苯乙烯(EPS)、可发性聚丙烯(EPP)、可发性高压聚乙烯(EPE)等发泡塑料具有良好的隔热、隔音、防震等性能，其应用日益广泛。废弃的发泡塑料的回收利用，不仅可以保护环境，节约能源，而且具有很好的经济效益。目前废弃的发泡塑料处理方法之一是冷压。

现有的冷压加密机包括：机架和机壳体，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置、粉碎装置下方设有料筒，料筒的伸出部端面上设有出料口，料筒内设有电机驱动的螺杆。

上述现有的冷压加密机的不足之处在于：发泡塑料等热塑性的物料，在螺杆的作用下，往往在料筒的出料口处发生塑化并冒烟，从而产生有害气体，污染环境；此外，冷压加密机一旦发生停机，该料筒出料口中的物料发生凝固，往往采用人工开凿的方式去除凝固的物料，这种方式显然费时费力，且影响生产效率。如何解决上述问题，是本领域的技术难题。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用简便、环保安全、适于避免料筒出料口内的物料发生塑化的液压式冷压加密机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压式冷压加密机包括：依次上下分布于机壳体内的粉碎装置和送料筒，送料筒中设有用于将粉碎装置粉碎的物料送出该料筒的螺杆；所述送料筒的出料口与一压料筒的入料口相连，该压料筒的一端设有液压缸，该压料筒的另一端为加密料出口，该加密料出口设有控制该加密料出口开闭的挡板；该液压缸的活塞适于伸入该压料筒并将物料压向所述加密料出口。

为方便将所述送料筒送出的物料快速输入所述压料筒中，并由所述活塞将物料快速从所述压料筒的入料口压向所述加密料出口，从而提高整机的工作效率，所述压料筒的入料口设于该压料筒的筒体侧壁上；工作时，所述活塞适于从压料筒的一端穿过所述压料筒的入料口并将物料压向所述加密料出口。

作为进一步优选的方案，所述压料筒的截面呈多边形。相对于圆形的出料口，多边形的加密料出口适于增大摩擦力、降低出料速度，进而使挤出的物料具有较高的密度。

作为进一步优选的方案，所述挡板的顶边铰接在邻近所述加密料出口的压料筒的顶面，在所述挡板的铰接部前方设有一用于在首次出料时限制该挡板的底边高度的长螺栓，该长螺栓与一设于所述加密料出口上的支架螺纹配合；该长螺栓的底部适于穿过所述压料筒并压在所述挡板上。在初始工作时，挡板将该加密料出口关闭；当邻近所述加密料出口中的物料密度达到预设值或所述活塞上的压力达到预设值时，所述挡板开启，所述活塞将邻近所述加密料出口的物料推出。

作为进一步优选的方案，所述活塞末端的推板与所述压料筒的内壁小间隙配合，以在不影响所述活塞与所述压料筒内壁的摩擦力的前提下，尽量增大活塞的端面面积，提高物料的整体压实度。

作为进一步优选的方案，所述加密料出口的底部向前延伸出一连接板，该加密料出口的前方设有一截面呈U型的断料槽，该断料槽入口处的底部中央与所述连接板上的一螺栓活动连接，且断料槽适于绕该螺栓水平摆动。由活塞将邻近所述加密料出口的物料推出的同时，通过大幅度（一般为±45°角范围内，最大可以±90°）摆动所述断料槽，即可将柱体状的物料按所需长度拗断。

作为进一步优选的方案，所述断料槽的出料口底部设有带万向轮的支脚，以方便摆动所述断料槽。

作为进一步优选的方案，所述螺杆为变螺距螺杆，螺杆的螺距在邻近料筒进料口至料筒出料口的方向上由大及小。采用变螺距的螺杆解决了现有技术存在的下料困难，进而只能停机并进行人工清理等问题。

作为进一步优选的方案，所述粉碎装置包括：固定分布于主转轴上的多片动刀，设于所述机壳体内的与各动刀逐一交错分布的静刀；在同一方向上各动刀依次错开1-10°分布，从而使各刀片不在同一直线上，避免了各刀片同时切割发泡塑料等物料的情况，即在工作时，仅有一部分刀片在切割发泡塑料，从而减轻了驱动主转轴的粉碎电机的负荷，并使粉碎电机的负荷均匀化，避免了粉碎电机的瞬间负荷过大的情况，保障了粉碎电机的使用安全和使用寿命。

作为进一步优选的方案，为方便生产、安装和拆卸，所述多片动刀固定在一套筒上，该套筒键配合在所述主转轴上，该套筒的两端设有键配合在所述主转轴上的固定套。通过采用非直线分布的动刀，解决了现有技术存在的当遇到个别厚度与体积较大的发泡塑料时，粉碎电机的瞬间负荷过大、碎料困难等问题。若所述主转轴的长度较长，可在主转轴的中央设置一中央轴承座。