[实用新型]一种电厂输煤设备自动控制系统

说明书

【技术领域】本实用新型涉及电气自动控制领域，具体地涉及一种电厂输煤设备自动控制系统。

【背景技术】凡属火电企业都构造有完整的输煤系统，包括给煤机、皮带机、振动筛、破碎机等设备形成一条输煤走廊，它们远离发电企业主厂房指挥调度中心，靠传统方法对设备运行状态和皮带跑偏状况很难进行实时监测，一旦输煤系统任何一个环节发生故障，都难免导致发电作业停顿，影响电力供应，给社会生产、居民生活造成不便，甚至造成损失。

【发明内容】本实用新型为了保证发电企业生产安全可靠运行，提供一种电厂输煤设备自动控制系统。

这种电厂输煤设备自动控制系统，包括工业控制计算机、输煤控制器、，其特征在于，输入开关与输煤控制器连接，输煤控制器与输出接触器连接，输出接触器与输煤设备连接，输煤设备与输入输出转换器相互连接；输入输出转换器与工业控制计算机连接，工业控制计算机与输煤控制器相互连接。

本实用新型的有益效果是：能够在企业调度指挥中心操作自控系统，可靠准确地完成控制操作，实时监测、记录输煤过程各环节运行状况；有效及时地应对电厂输煤系统各环节出现的各种突发事故，避免给社会生产和居民生活造成不便或损失；由于设计了输煤的两种运行模式，在特殊情况下可实施交叉供煤。

【附图说明】

图1是本实用新型连接示意图

图2是主程序流程图

【具体实施方式】下面结合附图对本实用新型的实施阐述如下：

参照附图,输入开关与输煤控制器连接，输煤控制器与输出接触器连接，输出接触器与输煤设备连接，输煤设备与输入输出转换器相互连接；输入输出转换器与工业控制计算机连接，工业控制计算机与输煤控制器相互连接。

工业控制计算机的基本CPU单元选用CPU214，包括2048程序存储器、2048数据存储器、14点输入、10点输出、7个模块、128个定时器、128个计数器、4个硬件中断、1个定时器中断、实时时钟、高速计数器和3级密码保护，利用PPI协议或自由口进行通信。

工业控制计算机的扩展模块EM221设有8个输入点，EM223设有16个输入点和16个输出点。

输煤控制器选用德国SIEMENS S7-200型，设置有子模块0、子模块1、子模块2、子模块和接触器，其中子模块0为初始化子程序；子模块1为并行一线联锁启停控制程序，根据启动标志位1实现并行一线的联锁启动、联锁停车，并判断事故停车信号实现事故停车；子模块2为并行二线联锁启停控制程序，根据启动标志位2实现并行二线的联锁启动、联锁停车，并判断事故停车信号实现事故停车；子模块为交叉线联锁启停控制程序，根据启动标志位3实现交叉线的联锁启动、联锁停车，并判断事故停车信号实现事故停车。

在输煤自动控制系统中，选用适宜的工业控制计算机作为上位机，和输煤控制器进行通信，对皮带跑偏信号和设备的运行状态进行实时采样，并在屏幕上显示输煤系统仿真画面，可以直观地察看设备的状态。当皮带跑偏15°时，在屏幕上显示报警画面；当设备发生故障或皮带跑偏30°时，在屏幕上显示报警画面并向输煤控制器发送事故停车信号。输煤控制器根据控制开关的输入信号，执行对应程序块，控制电机实现对应的功能，向上级工业控制计算机发送工作状态信息，接收上级工业控制计算机发送的事故停车信号，实现事故停车处理功能并启动报警设备。