[实用新型]湿热灭菌温度精确控制装置

说明书

技术领域

湿热灭菌温度精确控制装置，属于制药灭菌设备技术领域，具体涉及一种用于灭菌器的新型湿热灭菌温度精确控制装置。

背景技术

对于跟欧盟标准及美国标准日趋靠近的国内标准和一些需要灭菌温度精确控制的灭菌物品而言，目前国内大部分湿热灭菌器压力范围控制在2~10kPa，温度控制在±1℃~±2.5℃范围内，控制水平显得严重滞后，而采用PID自整定模块控制进汽则存在因为蒸汽压力及压缩气压力的变化导致内室压力的波动，引起灭菌温度脉冲式的不稳定变化。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种简单适用，并能精确控制压力、温度的湿热灭菌温度精确控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该湿热灭菌温度精确控制装置，包括灭菌器内室，其特征在于：所述灭菌器内室同时连接内室进蒸汽管路和压力采集系统，灭菌器内室底部安装可控流量排泄系统，内室进蒸汽管路上安装有蒸汽管路流量调节系统，且蒸汽管路流量调节系统与压力采集系统相连接。

该湿热灭菌温度精确控制装置采用分段式的调压方式。压力采集系统会实时采集内室压力并反馈给蒸汽管路流量调节系统，在内室进蒸汽过程中，当灭菌器内室的压力到达某一数值时，蒸汽管路流量调节系统调节内室进蒸汽管路流量为50%；当灭菌器内室的压力继续升高到某一数值时，蒸汽管路流量调节系统自动调节内室进蒸汽管路流量为20%；当灭菌器内室的压力升高到接近内室压力限度的某一数值时，蒸汽管路流量调节系统调节内室进蒸汽管路流量为10%，并根据可控流量排泄系统排冷凝水的流量最终稳定在5%，灭菌器内室压力平缓而稳定的上升，并最终稳定在一个相对恒定值，从而使灭菌器内室温度稳定在一个相对恒定值。

所述的压力采集系统安装于灭菌器内室外部一侧，一端伸入灭菌器内室内部。

所述的可控流量排泄系统通过管路连接在灭菌器内室底部。

所述的内室进蒸汽管路连接在灭菌器内室外部一侧。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：调试迅速，简单实用，能精确控制压力、温度；通过分段式的调压控制，使得灭菌器内室压力平缓而稳定的上升，并最终稳定在一个相对恒定值，从而使灭菌器内室温度稳定在一个相对恒定值，经调试后的灭菌器用校验好的KE验证仪所做空载热分布验证，可以实现灭菌阶段压力波动≤0.5kPa，温度波动≤0.1℃，达到国际先进水准，实现压力、温度的精确控制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、压力采集系统  2、蒸汽管路流量调节系统  3、可控流量排泄系统  4、灭菌器内室  5、内室进蒸汽管路。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：该湿热灭菌温度精确控制装置，包括压力采集系统1、蒸汽管路流量调节系统2、可控流量排泄系统3、灭菌器内室4和内室进蒸汽管路5。灭菌器内室4一侧连接内室进蒸汽管路5，另一侧安装压力采集系统1，压力采集系统1安装于灭菌器内室4外部，一端伸入灭菌器内室4内部，灭菌器内室4底部通过管路连接可控流量排泄系统3，内室进蒸汽管路5上安装有蒸汽管路流量调节系统2，且蒸汽管路流量调节系统2与压力采集系统1相连接。

工作原理如下：该湿热灭菌温度精确控制装置采用三段式的调压方式。压力采集系统1实时采集内室压力并反馈给蒸汽管路流量调节系统2，在灭菌器内室4进蒸汽过程中，当灭菌器内室4的压力到达50kPa时，蒸汽管路流量调节系统2调节内室进蒸汽管路5流量为50%；当灭菌器内室4的压力继续升高到85kPa时，蒸汽管路流量调节系统2调节内室进蒸汽管路5流量为20%；当灭菌器内室4的压力升高到接近内室压力限度102kPa时，蒸汽管路流量调节系统2调节内室进蒸汽管路5流量为10%，并根据可控流量排泄系统3排冷水的流量最终稳定在5%，灭菌器内室4压力平缓而稳定的上升，并最终稳定在一个相对恒定值，从而使灭菌器内室4温度稳定在一个相对恒定值。经调试后的灭菌器用校验好的KE验证仪所做空载热分布验证，可以实现灭菌阶段压力波动≤0.5kPa，温度波动≤0.1℃，达到国际先进水准，实现精确控制压力、温度。

以上实施例的三段式的调压方式也可以根据实际使用情况改为多段式调压，工作原理相同，压力数值均可以根据灭菌器内室4的大小以及实际运行环境自由调节，得出最佳数值。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。