[实用新型]一种适于吊篮用的高转矩单相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电动机，特别是一种适于吊篮用的高转矩单相异步电动机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机按使用电源不同分为三相异步电动机与单相异步电动机。

目前在建筑行业领域中，吊篮使用的电动机为能够提供较大的负重载荷的启动力矩，通常采用电磁制动三相异步电动机，但由于很多数量的工地施工场所并未提供有三相电源，其通常为三相交流电源，考虑工地不同建筑工期的电源配置问题，前期多个厂家试制了单相异步电动机，但其存在堵转电流大、压降大、堵转转矩小的现状，造成吊篮在地面或半空不能起动，从而妨碍施工进程；同时较大的堵转电流在启动或者运行过程中对机体的各个元部件的冲击均为强烈，由此不同程度的造成各个元部件的损害，进而明显降低生产效率，生产质量，缩短机体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置双值电容结构，同时其绕组采用等匝数分布及同心嵌入形式等优化结构方案，实现有效增强的启动转矩，并减小堵转电流的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种适于吊篮用的高转矩单相异步电动机，包括具有内腔的机壳，所述的机壳内沿轴向穿设转动轴，所述的转动轴的外周固套转子，所述的机壳内周上固设环绕上述转子的定子，其特征在于，所述的定子具有由绕组线圈组成的主绕组和副绕组，所述的副绕组上由一条线路串接启动电容和离心开关，由另一条线路串接运转电容，且上述的启动电容、离心开关与运转电容呈并联，所述的主绕组具有出线头端和出线尾端，所述的副绕组具有出线头端和出线尾端，所述的主绕组、副绕组全部的出线头端和出线尾端均通过电路对应连接控制元件。

本适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中机壳为压铸铝制成，转动轴与机壳之间设置转动轴承。机壳的内周上固设有呈周向环置的架体，圆周环状的定子固定在架体上完成装配。主绕组的出线头端标记为U1、出线尾端标记为U2；副绕组的出线头端标记为Z1、出线尾端标记为Z2。U1、U2、Z1、Z2均与控制元件电连接后，可由控制元件控制调整转动轴的正、反转向，同步实现吊篮的上升或下降。

当通电时，定子的副绕组上的离心开关闭合，即电流通过串联在副绕组线路上的启动电容，由于启动电容的作用使得副绕组中的电流超前主绕组中的电流90电角度，并同时形成圆形的旋转磁场，进一步获得较大的启动转矩将转动轴施力转起，从而实现单相异步电动机也可具有高强度的启动转矩，并确保带动重负载运转。当转动轴转速达到同步转速的70~85%时，离心开关被甩离断开，同时运转电容连通，使其只保持连接一个运转电容，以保证电机在运行时有较好的性能指标。

在上述的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中，所述的转子具有转子冲片，所述转子冲片的周圈上开设有转子槽，所述的转子槽具有朝向外围连通的间隙通口，且转子槽的内腔呈外周圈侧宽并逐步向内周圈侧缩窄，且所述转子槽的槽底为圆弧形。该转子槽的槽型设计进一步优化结构，使整机在性能方面提高启动转矩，并同时减小漏抗，降低堵转电流。

在上述的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中，所述的转子冲片的转子槽内灌注充实铝金属。

在上述的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中，所述的转子槽的数量为22槽。

在上述的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中，所述的主绕组采用N1=N2两层线圈绕制形成，即线圈采用等匝数分布形式，并且占2/3定子相带；所述的副绕组的绕组线圈为单层线圈绕组，并且占1/3定子相带。由此消除了运行中导致不平稳的因素，提高运行的平稳性。

在上述的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中，所述的定子的内周圈上开设有定子槽，所述的主绕组和副绕组呈同心式嵌入上述定子槽内，并由各自绕组线圈形成的主绕组的整体线包与副绕组的整体线包在定子槽内不重叠设置。该主绕组和副绕组的嵌设方式有效的消除了三次及三的倍数次谐波，同时提高了生产效率。

在上述的适于吊篮用的高转矩单相异步电动机中，所述的离心开关装配于所述机壳内腔的后端位置处。离心开关所处该位置便于其实现正常甩离断开操作。