[实用新型]水冷却蜡烛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷却蜡烛机，尤其是一种用于民用、寺庙或婚庆等场合的蜡烛的制造设备。

背景技术

传统的蜡烛机为风冷型，采用风进行冷却，这种风冷型的蜡烛机结构单一、笨重、使用繁杂、生产效率低，通常是在单个模具中灌入石蜡，经过长时间冷却、打孔装芯、多次补灌，最后脱模成型。传统的风冷型蜡烛机工作时，冷却时间长、生产工序多、产量低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种水冷却蜡烛机，采用水冷循环，更加省时省力、快速高效地制造出蜡烛。

按照本实用新型提供的技术方案，所述水冷却蜡烛机，包括散热箱，特征是：在所述散热箱的箱体内安装有多根模具管，模具管的内腔为蜡烛的成型腔；在所述散热管的下部设有冷却水的进水孔，在散热管的上部设有冷却水的排水孔；所述模具管的上部为放入石蜡原料的开口，在模具管的底部设有活塞，活塞可在模具管的内腔中上下运动；所述活塞与连杆连接，在连杆的下方设置与连杆呈垂直设置的齿轮杆，在该齿轮杆上设有分别与每个连杆相对应的凸轮，该凸轮的外表面分别与各个连杆的下端面接触。

在所述模具管上部的开口处设置定芯器，所述定芯器呈长条状，在长条状定芯器上设有多个圆孔，圆孔的中心位于模具管的轴向中心线上。

在所述齿轮杆的一端安装杠杆。

本实用新型的优点为：（1）本实用新型使用方便快捷，直接装入原料，启动机器即可；（2）本实用新型与传统的风冷型蜡烛机相比省时省力、高效快捷、产品量多；（3）本实用新型制造出的蜡烛外形可灵活选择，根据要求更换模具；（4）本实用新型制造出的蜡烛粗细长短可通过调整模具而进行自我调换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：水冷却蜡烛机包括散热箱1、活塞2、连杆3、凸轮4、杠杆5、定芯器6、进水孔7、排水孔8、模具管9、圆孔10、齿轮杆11等。

本实用新型包括散热箱1，在所述散热箱1的箱体内安装有多根模具管9，模具管9的内腔为蜡烛的成型腔；在所述散热管1的下部设有冷却水的进水孔7，在散热管1的上部设有冷却水的排水孔8，以实现模具管9的水冷却；所述模具管9的上部为放入石蜡原料的开口，在模具管9上部的开口处设置定芯器6，所述定芯器6呈长条状，在长条状定芯器6上设有多个圆孔10，圆孔10的中心位于模具管9的轴向中心线上，以保证蜡烛芯放置在成型后蜡烛的中心线；在所述模具管9的底部设有可将成型后蜡烛顶出的活塞2，，活塞2可在模具管9的内腔中上下运动；所述活塞2与连杆3连接，在连杆3的下方设置与连杆3呈垂直设置的齿轮杆11，在该齿轮杆11上设有分别与每个连杆3相对应的凸轮4，该凸轮4的外表面分别与各个连杆3的下端面接触；当齿轮杆11转动时，带动凸轮4转动，连杆3沿凸轮4的表面实现上下运动，从而将成型后的蜡烛顶出；

为了方便操作，在所述齿轮杆11的一端安装杠杆5，可以通过杠杆5实现齿轮杆11的转动，从而实现蜡烛的顶出动作。

本实用新型的工作过程：

（1）原料预处理：将石蜡原料放入熔化缸中，待石蜡全部熔化后，保持10分钟温度为163℃，蒸发掉石蜡中的水分；

（2）将调配好的原料，通过容器注入蜡烛机模具管中；所述原料为56号半精炼石蜡和高分子蜡，56号半精炼石蜡与高分子蜡的质量比为100~1000:2~4；

（3）启动水冷循环，定时加头固芯，最终将定芯器拿开，向下压动蜡烛机边的杠杆，活塞向上推动，蜡烛就从模具管中成型产出。