[实用新型]片状氢氧化钠的高压微粉磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于粉碎片状氢氧化钠产品的磨粉装置，特别是一种适用于粉碎片状氢氧化钠产品的磨粉装置的冷却装置，分级装置和闭路循环装置。

背景技术

氢氧化钠的工业产品称为氢氧化钠、火碱、苛性碱或苛性钠。氢氧化钠的工业产品有固态产品和液态产品。固态的氢氧化钠的工业产品有块状、片状、棒状或粒状等。

固态的氢氧化钠的工业产品在使用时，有时需要把颗粒状的氢氧化钠的工业产品磨细成较细的粉末。

根据颗粒状的氢氧化钠工业产品的性状，磨粉机械中没有适用于把片状的氢氧化钠工业产品磨细成较细的粉末的磨粉机，现有的磨粉机械属于雷蒙式磨粉机或高压悬辊磨粉机，它们主要由主机，鼓风机，超细度分级机，成品旋风分离器及连接风管、管道等组成，在微粉磨机研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，来把物料磨碎。

这些磨机只适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的矿物质如长石，滑石，重晶石，石灰石陶土等。对于有热敏性和表面易潮解的氢氧化钠不适用。

由于磨机在运转过程中机体温度要升高，导致氢氧化钠粘连在机壳上，使磨机没法工作，而且现有的磨机顶部的电机带动的旋转的分级装置只对磨矿物质适用，对氢氧化钠不适用，另外，现有的磨机都是开路系统磨矿物质可以磨怕湿的氢氧化钠不行。

现有技术中，没有适合于粉碎颗粒状氢氧化钠工业产品的高压悬辊磨粉机。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种适合于粉碎片状氢氧化钠工业产品的片状氢氧化钠的高压磨粉机。

本实用新型是用如下方法实现的。

颗粒状氢氧化钠的高压悬辊磨粉机由主机，鼓风机，超细度分级机，成品旋风分离器及连接风管、管道等组成，主机有立式圆筒形壳体，壳体的下端有切线方向的进风口，壳体的上端有出料口，壳体的侧面有进料口，壳体内有磨辊总成和磨环，壳体内的上端、出料口的下方有沿圆周翅片隔栅，在壳体的外侧有冷却夹套，冷却夹套有冷却介质的进、出口，冷却夹套的外侧有保温层。

使用时，让冷却介质从进口进入冷却夹套，冷却介质流经冷却夹套后再从出口流出，冷却介质可以是低温盐水。

本实用新型在壳体的外侧有冷却夹套，使用时，可以在冷却夹套通入低温盐水，低温盐水可以把壳体内循环气体的温度和颗粒状氢氧化钠工业产品的温度降下来。温度较低的颗粒状氢氧化钠工业产品很脆，更容易粉碎，低温的循环气体的绝对湿度很低，水蒸气含量极小，不足以让颗粒状氢氧化钠工业产品吸湿潮解，能让颗粒状氢氧化钠工业产品顺利地被磨细成粉末；本实用新型壳体内的上端、出料口的下方有沿圆周翅片隔栅，沿圆周翅片隔栅不旋转，不影响磨细的氢氧化钠粉末的及时排出，生产效率较高.。

本实用新型把高压微粉磨机的主机安装了冷却水夹套和保温，以防止磨机在磨氢氧化钠过程中由于机体温度升高导致氢氧化钠在机壁上粘结影响磨碱速度，而且，整个高压微粉磨机由开路系统改为闭路循环系统，以防止潮湿空气进入磨碱系统使得氢氧化钠部分潮解。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种颗粒状氢氧化钠的高压微粉磨机的主视示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

图1、图2中，片状氢氧化钠的高压微粉磨机有立式圆筒形壳体1，壳体的下端有切线方向的进风口2，壳体的上端有出料口3，壳体的侧面有进料口4，壳体内有磨辊总成和磨环（图中末画出），壳体内的上端、出料口的下方有沿圆周翅片隔栅5，在壳体的外侧有冷却夹套6，冷却夹套的外侧有保温层7，冷却夹套有冷却介质的进、出口8、9。