[实用新型]用于水淬系统的烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种用于水淬系统的烟囱。

背景技术

在金属的火法冶炼中通常都用水淬的方式处理各种高温的熔融渣和金属，这种熔融状态的熔渣和金属温度通常都在1000℃以上，如高炉渣在1500℃左右，铅渣和冰铜在1200℃左右。这些高温熔融渣和金属被带压的水水淬后会产生大量的热蒸汽，通常会通过一个烟囱排到大气中，烟囱的高度通常在10~120m之间，而直径在1~5m之间。由于高温热蒸气带走了大量的水，所以系统耗水特别大，以高炉水淬系统为例，1吨熔融渣耗水约为0.8~1.2m³。现有的水淬系统大部分都是通过高烟囱直接把烟气排放到大气中，即使有少量的水淬系统采用环保型的烟囱，如通过在烟囱内增加喷淋设备以减少水蒸汽的排放，但该方式需要增加格外的泵、冷却塔、水路系统等，这会使得电耗和设备部件费用增加，从而增加了投资成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于水淬系统的烟囱，以解决现有技术中水淬系统的烟囱回收水蒸气的成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于水淬系统的烟囱，烟囱内设有导流叶片。

进一步地，导流叶片以螺旋或非螺旋的方式设置在烟囱1的周向内壁上。

进一步地，导流叶片在经过烟囱纵向轴线的纵平面内与烟囱的内壁之间的夹角α为15°～90°。

进一步地，烟囱的内壁上还设有导流槽。

进一步地，导流槽沿烟囱的径向或周向倾斜延伸。

进一步地，烟囱的内壁上设有沿烟囱的纵向延伸的导流管，导流管的一端与导流槽的最低点连通。

进一步地，导流叶片的螺旋节距为烟囱内径的0.5～10倍。

进一步地，导流叶片的截面为平板形或槽形结构。

进一步地，导流叶片通过焊接或活动连接的方式设置在烟囱的内壁上。

本实用新型通过在烟囱内设置导流叶片，该导流叶片对垂直上升的水蒸气产生一些扰动，改变了水蒸气的垂直上升路径，同时降低了气流的速度，有利于水蒸气在上升的过程中尽可能多地凝结在烟囱的内壁上，并顺着导流叶片流下。本实用新型仅通过在烟囱的内部结构上作一些简单改进，在不增加太多投资的基础上大量回收了部分蒸汽中的冷凝水，减少了水的消耗。该结构的烟囱适合用于炼铁高炉渣、COREX炉渣、FINEX炉渣的水淬系统烟气排放烟囱，也适用于有色冶金炉中铜锍、铜渣、镍锍、镍渣及铅渣的水淬系统的烟囱，尤其适合安装在水淬系统粒化塔上部。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型典型实施例的含有导流叶片的烟囱的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型典型实施例的导流叶片与烟囱内壁之间夹角关系的局部视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一种典型实施例，如图1所示，用于水淬系统的烟囱1内设有导流叶片2。

本实用新型通过在烟囱内设置导流叶片，该导流叶片对垂直上升的水蒸气产生一些扰动，改变了水蒸气的垂直上升路径，同时降低了气流的速度，有利于水蒸气在上升的过程中尽可能多地凝结在烟囱的内壁上，并顺着导流叶片流下。本实用新型仅通过在烟囱的内部结构上作一些简单改进，在不增加太多投资的基础上大量回收了部分蒸汽中的冷凝水，减少了水的消耗。该结构的烟囱适合用于炼铁高炉渣、COREX炉渣、FINEX炉渣的水淬系统烟气排放烟囱，也适用于有色冶金炉中铜锍、铜渣、镍锍、镍渣及铅渣的水淬系统的烟囱，尤其适合安装在水淬系统粒化塔的上部。

优选地，如图1所示，导流叶片2以螺旋或非螺旋的方式设置在烟囱1的周向内壁上。可以在钢结构、玻璃钢、混凝土烟囱的内壁的整个长度或部分长度上安装或焊接一个或多个螺旋或非螺旋形状的导流叶片，其中螺旋形状的导流叶片更有利于阻扰水蒸气的垂直上升的路径，更明显地降低气流的速度，可以让尽可能多的水蒸气凝结在烟囱1的内壁上。对于非螺旋形状的导流叶片2，本领域的技术人员可以很容易地想象出其结构和形状，所以本实用新型中不再给出示意图。本实用新型所采用的导流叶片2可以根据烟气的性质选用不同的材质，可以为碳钢、不锈钢、玻璃钢、合金等一些现有技术中常用的材料。