[实用新型]一种囊胞分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种囊胞分散装置。

背景技术

囊胞是柑、橘、橙剥皮、去囊衣后，分散成单个饱满的颗粒，原料经过榨汁机压榨得到的果汁饮料，比较新鲜，营养价值高，可经过冷冻的方法饮用或直接饮用，适合大批量生产。但是，柑、橘、橙剥皮、去囊衣的工序通常由采取大量工人进行密集劳动完成，因此具有工作量大、用工数量多、耗时较长、耗费大量成本、出来的产品不具有稳定性、不利于清洁卫生的缺点。

实用新型内容

本实用新型实施例的首要目的在于提供一种实现柑、橘、橙剥皮、去囊衣工序自动化的囊胞分散装置，为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种囊胞分散装置，包括圆筒，所述圆筒底部中央设有受驱动装置驱动旋转的旋转拨盘，所述旋转拨盘上设有翻转拨板，所述翻转拨板由中心向外逐渐增高；所述圆筒底部设有物料出口及排污口。

优选的，所述圆筒内壁设有折射板。

优选的，所述筒体外保温层式结构。

优选的，所述驱动装置为变频驱动装置。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，通过翻转拨板旋转运动产生上下的由里向外的涡状翻动，反复击打物料表面，以及在折射板的表面，形成跟涡状水流逆向的作用力反复击打物料表面，使其达到物料完全分离成囊皮、囊瓣、瓣皮、囊胞、囊仔等。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A方向视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1～图2所示，本囊胞分散装置采用洗衣机原理加温热水进行分散；圆筒1底部中央处设有旋转拨盘3，旋转拨盘3上设有3～4物料翻转拨板，翻转拨板由中心向外逐渐增高，最高处为30mm；圆筒1内壁设有3～4块折射板9，折射板的作用是使物料和温热水的混合物形成紊流，加温热水50～60℃，使其物料加速分离。整体结构见下图1。该装置主要由SUS304不锈钢材料制造，为筒体外保温层式结构，采用洗衣机原理将橙球分散成橙子囊胞，生产能力：100kg/次，分散时间大约为6-15分钟，分散水为热水，温度为50～60℃左右，分散机内筒体尺寸为该机放置在1.85米高的平台上，出口设在底部通过高差自流至振动筛中，分散机转速采用变频调速，整机功率：1.5KW，外形尺寸：(外径×高)mm。这种机构的原理运行如下：去外皮和囊衣后的物料瓣(球)7定量100Kg放入分散筒体1中；然后通过顶盖2的热水管排50～60℃左右的热水8到分散筒体1的内部，按热水8和物料(球)7高度不超过折射板9的高度为宜。这时开机，安放在机架10上的电机11启动，带动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过三角皮带带动分散机底部皮带轮6、主轴5、轴承4等，将动力传动到分散筒体1内部的下部拨盘旋转，由于拨盘上设有3～4个物料翻转拨板3，使得物料(球)7在热水8中产生上下的由里向外的涡状翻动。另外分散筒体1内侧表面设有3～4块折射板9，由里向外挤压的物料(球)7与3～4块折射板9打回的物料形成紊乱状而相互碰撞，从而使物料、囊胞逐渐分离，由于加50～60℃热水8，使分离速度加快，又不使物料(球)7破损。旋转速度可调(根据物料品质柑、橘、橙)，旋转速度V＝100～500r/min。柑、橘、橙旋转速度一般是橘子→柑子→橙子由易到难，速度则由慢到快，热水8温由低到高。电机动11继续传动，在热水8、物料翻转拨板3、折射板9的反复摩擦、挤压作用下，使囊球分离成襄瓣，在继续分散成瓣皮、囊胞、囊仔，分散时间大约为6-15分钟，这时分散机的分散目的达到，电动机11停止转动，通过气动阀打开下面的的物料出口13流入下一道工序。物料排尽后，部分颗粒、囊皮等通过筒体内的清洗球放水冲洗筒体内壁，在底部的残留物通过排污口10排走，保持罐体内壁清洁，整个分散过程完成，进入下一个循环。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。