[实用新型]混凝土渠道构件成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土构件加工机械，尤其是一种混凝土渠道构件成型机。

背景技术

现有技术中，常用的混凝土渠道构件成型设备，其外模多为两体式结构，两体分别铰接于内模上，生产过程中，先开外模取出上一产品，再关上外模，投料，振动成型后，再打开外模，取出产品。这种设备操作繁琐，劳动强度大。为克服这一难题，专利号为ZL201020154825.6，名称为“液压启动外模U型槽成型机”的实用新型专利以及专利号为ZL201120035997.6，名称为“混凝土渠道构件成型机”的实用新型专利，均采用了一种整体式U型外模，通过液压直接驱动外模上下运动，实现方便开关模。但以上技术方案还存在以下技术缺陷：第一，内模、外模、压头三者定为配合精度较低，特别是内模和外模仅仅通过导向杆进行定位实现内、外模配合，二者定位配合度较差；第二，外模或内模油缸设于机头侧部，因空间有限，压头油缸设于机头中部且仅有一个，压头油缸在施压时较难保持平衡如一容易施力不均，造成产品次品率较高 ；第三，产品迎水面光洁度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种提高内模、外模配合精度的混凝土渠道构件成型机，提升产品质量。

本实用新型的具体技术方案为：一种混凝土渠道构件成型机，它包括机座、振动器、压头、外模和与外模相适配的内模，外模固定在机座上；机座上设有内模定位机构，内模上设有与机座上内模定位机构相适配的定位装置。内模降至机座后，因为定位机构的设置，内模的位置固定始终保持如一，加之外模本身是固定的，因此，二者定位配合精度大大提高，保证了产品质量，提高成品率。

所述的机座上设置有振动底座，外模固定在振动底座上；振动底座上设有内模定位机构，内模上设有与振动底座上内模定位机构相适配的定位装置。设置专用振动底座，增强振动效果，提升产品质量。

所述的内模定位机构为定位销或定位栓，与内模定位机构相适配的定位装置为定位孔或定位套。

在机座上固定有机架，机架上固定有机头，机头中部装有内模升降油缸，内模升降油缸的出轴连接内模并带动内模升降；机头两侧对称的安装有两个压头升降油缸，压头升降油缸的出轴连接连接板Ⅰ，连接板Ⅰ套装在固定于机座上的压头导向杆上，压头上设置连接板Ⅱ与连接板Ⅰ连接。压头油缸设于机头两侧，在施压时通过两侧油缸平衡施压，施力均匀，降低产品次品率。

所述的内模套装在内模导向杆上。

所述的振动器安装在振动底座上。

所述的内模升降油缸和压头升降油缸通过油管与液压站连接。

本实用新型的有益效果为：内模定位机构保证了内、外模定位配合精度，大大提高产品质量，提高成品率；压头油缸施平衡，降低产品次品率，保证产品质量统一； 内模升降过程中，把混凝土磨光滑，提高了迎水面光洁度，保证了工程质量；设备应用范围广，适用于各种类型渠道构件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1、机头，2、内模升降油缸，3、内模导向杆，4、压头升降油缸，5、压头导向杆，6、连接板Ⅰ，7、连接板Ⅱ，8、压头，9、机座，10、外模，11、内模定位销，12、振动器，13、振动底座，14、机架，15、液压站，16、内模定位孔，17、油管，18、内模。

具体实施方式

如图所示，一种混凝土渠道构件成型机，它包括机座9、振动器12、压头8、外模10和与外模10相适配的内模18，机座9上设置有振动底座13，外模10固定在振动底座13上；振动底座13上设有内模定位机构，内模18上设有与振动底座13上内模定位机构相适配的定位装置；所述的内模定位机构为内模定位销11，与内模定位机构相适配的定位装置为内模定位孔16；内模定位销11、内模定位孔16可以分别由定位栓和定位套取代。

在机座9上固定有机架14，机架14上固定有机头1，机头1中部装有内模升降油缸2，内模升降油缸2的出轴连接内模18并带动内模18升降；机头1两侧对称的安装有两个压头升降油缸4，压头升降油缸4的出轴连接连接板Ⅰ6，连接板Ⅰ6套装在固定于机座9上的压头导向杆5上，压头8上设置连接板Ⅱ7与连接板Ⅰ6连接。

内模18套装在内模导向杆3上；振动器12安装在振动底座13上；内模升降油缸2和压头升降油缸4通过油管17与液压站15连接。