[实用新型]线路板用双层快速干板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板加工用设备，更具体地说，尤其涉及一种线路板用双层快速干板装置。

背景技术

现有的线路板烘干用设备，主要有烤箱和单层隧道炉两种，随着产量的不断提高，上述两种设备在实际使用中，均存在缺点。烤箱在烘烤时需要配猪笼架，同一批次的产品规格需要一致，如果同时需要烘烤不同规格的产品，需要分开多个猪笼架且需要对猪笼架进行调节以适应产品规格，会降低生产效率或者占用猪笼架数量多，浪费烤箱的空间；另外采用烤箱烘烤，一次需要烤满一箱，以节省能源，这就造成等料时间长，效率低；并且烤箱升温慢，烘烤时间长，需要约六十分钟；烘烤完毕还需要冷却约半小时才能进入下一道工序的加工。

隧道炉在使用时同样需要配猪笼架，同一批次的产品规格需要一致，如果同时需要烘烤不同规格的产品，需要分开多个猪笼架且需要对其进行调节以适应产品规格，会降低生产效率或者占用猪笼架数量多，浪费隧道炉的空间；另外，由于隧道炉为单层结构，不能同一时间用不同的参数去生产不同的产品，使用不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用灵活方便且效果良好的线路板用双层快速干板装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板用双层快速干板装置，包括机架，其中所述的机架上设有至少两层第一输送带，所述的第一输送带接有第一驱动电机；在各第一输送带上方的机架上沿第一输送带的长度方向分布有若干组发热装置，发热装置连接有主控制器，所述的主控制器与第一驱动电机电路连接；所述第一输送带的输出端设有阶梯式输送装置，所述的阶梯式输送装置的输出端连接有散热装置。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的机架上设有两层第一输送带，所述的第一输送带由辊轮和绕设在辊轮之间的钢丝网组成。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的发热装置由架设在第一输送带上方的机架上的红外发热管和设置在各红外发热管上侧的反射罩组成，各红外发热管串联后再与主控制器电路连接。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的发热装置侧边的机架上设有温控探头，所述的温控探头电路连接主控制器。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的阶梯式输送装置由第一支架、设置在第一支架上的上层输送机构、下层输送机构以及第二驱动电机组成，所述的第二驱动电机与上、下层输送机构连接联动；所述的上层输送机构由若干层水平传送机构组成，各层水平传送机构呈阶梯状排布；所述的下层输送机构和位于最下层的水平传送机构的输出端分别与散热装置的输入端相对。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的上层输送机构由三层水平传送机构组成，位于最上层的水平传送机构由若干根水平排列的辊轮组成；第二层和第三层水平传送机构均由若干组由若干个塑料滚轮串联而成的输送轮组成，在输送轮的转轴上方沿输送轮输送方向间隔排列设置有若干导向条，各导向条位于相邻两个塑料滚轮之间，各导向条的上端面低于各塑料滚轮的上端面。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的第二驱动电机的动力输出轴以及辊轮和输送轮的转轴其中一端均设有传动齿轮，各传动齿轮通过链条联动。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的散热装置由第二支架、设置在第二支架上的第二输送带、与第二输送带连接第三驱动电机以及设置在第二输送带上方的第二支架上的散热风扇组成；所述的散热风扇沿第二输送带的长度方向间隔设置；所述的第三驱动电机与主控制器电路连接。

本实用新型采用上述结构后，通过设置双层烘烤线，各层烘烤线路上的红外发热管可以通过主控制板单独控制温度，从而可以实现双层板同时工作，生产不同类型的产品；同时采用钢丝网作为输送带，线路板可以直接铺在输送带上，不需要采用猪笼架对线路板进行固定；进一步地，在设备内部设置温控探头，可以实时检测各段的温度，保证温度在正常范围内，从而保证干板效果。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型烘干主体段的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型阶梯式输送装置的结构示意图；

图5是图4中B-B处的剖视结构示意图；

图6是图4中C-C处的剖视结构示意图。