[实用新型]滚塑机大扭矩L臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚塑机的L臂结构，尤其涉及一种滚塑机大扭矩L臂。

背景技术

滚塑机是一种采用塑料粉料制作中空滚塑制品的滚塑设备，它主要通过一个工作臂带动均匀受热后的滚塑模具绕X轴和Y轴旋转，使滚塑模具内熔融的塑料粉料在重力作用下均匀的涂布、粘附于滚塑模具的整个内表面，从而使滚塑制品成型，再经冷却定型后，开模即可取出成品。目前滚塑机中采用的工作臂臂型主要包括直臂、L臂和U臂，如本案申请人在先申请公开的中国专利号为201120260920.9的“齿轮驱动式直臂”、公开的中国专利号为201120260922.8的“齿轮驱动式L臂”和公开的中国专利号为201120260919.6的“齿轮驱动式U臂”，其中的L臂主要是由主轴电机驱动转动的主轴、副轴电机驱动转动的副轴和L臂等构成，其中主轴输出端连接L臂的竖臂，副轴输出端通过链传动连接结构动力传递至L臂的横内臂上，而目前采用的滚塑机L臂，其副轴通常都是转动安装在主轴内的，故安装在副轴与横内臂之间的链传动连接结构极易受主轴尺寸限制、从而使得副轴上的链轮直径无法做大，齿数无法增多，因此也限制了L臂扭矩的增大，造成该L臂仅适用于小型滚塑机进行小型滚塑制品的加工。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种扭矩大、能适用于大型滚塑机的滚塑机大扭矩L臂。

本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现：

一种滚塑机大扭矩L臂，包括滑移设置在地面导轨上的移动车架，该移动车架顶部安装有主轴和副轴，移动车架上设有驱动主轴转动的主轴电机和驱动副轴转动的副轴电机，所述的主轴和副轴的输出端均连接在L臂上，所述的副轴安装在主轴外，该副轴与主轴之间设有作转动支承的轴承；所述的副轴电机与副轴之间设有作动力传递的链传动连接结构。

所述的L臂包括竖臂、配重件、及垂直连接在竖臂上的横外臂和横内臂，该横内臂以轴承转动支承在横外臂内；所述的主轴输出端连接在L臂的竖臂上；所述的副轴与横内臂之间设有作动力传递的链传动连接结构；所述的横外臂输出端设有臂头，该臂头内设有以轴承支承的芯轴，该芯轴一端与横内臂输出端之间分别设有啮合并作动力传递的盘齿轮，并在芯轴的盘齿轮上安装有滚塑模具。

所述的主轴电机与主轴之间设有齿轮传动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型主要是将主轴转动安装在副轴内，使得主轴在内连接L臂的竖臂、副轴在外与L臂的横内臂之间设有链传动连接结构，这种结构极大方便了副轴上链轮的改进，它可根据滚塑机的实际使用需要而增大链轮直径、增多链轮齿数，相应也加大了L臂的输出扭矩，故更能适用于大型滚塑机上进行大型滚塑制品的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（局部剖视图）。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型安装有滚塑模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1~图3所示，1.导轨、2.移动车架、3.轴承座、4.主轴电机、5.主轴、6.齿轮传动连接结构、7.副轴、8.链传动连接结构、9.L臂、91.竖臂、92.配重件、93.横外臂、94.横内臂、10.副轴电机、11.芯轴、12.盘齿轮、13.臂头、14.滚塑模具。

滚塑机大扭矩L臂，如图1、图3所示，是一种采用塑料粉料制作中空滚塑制品的滚塑机上的工作臂结构。

所述的滚塑机大扭矩L臂包括一个框架式结构的移动车架2，该移动车架通过底部滑轮滑移设置在地面导轨1上，并在导轨终端设有烘箱，故移动车架可沿导轨1滑移进、出烘箱进行工作。

所述的移动车架2顶部安装有两个轴承座3，该两个轴承座内分别设有轴承，所述的一主轴5两端分别转动支承在两个轴承座3内的轴承上，该主轴5向移动车架2外延伸的一端还设有副轴7；所述的副轴设置在主轴5外，故主轴在内、副轴7在外，并在副轴与主轴5之间还设有作转动支承的轴承。

所述的移动车架2内设有主轴电机4和副轴电机10，该主轴电机与主轴5输入端之间设有齿轮传动连接结构6，故主轴电机4工作可驱动主轴5在轴承座3内转动；该副轴电机10与副轴7输入端之间也设有链传动连接结构8，故副轴电机工作可驱动副轴相对主轴5转动。