[实用新型]一种防烤遮蔽治具

说明书

技术领域

本实用新型属于产品烤漆技术领域，特别是涉及一种防烤遮蔽治具。 

背景技术

随着全球气候变化的日益加剧，地球资源的日益匮乏，优化生产设备、工艺和设计理念的更新显得更加重要。作为工控机钣金制造喷涂业防烤遮蔽而言更是一支独秀。 

工控机在某些时候要在有强烈腐蚀性与振动的环境下工作，振动会导致机箱内的某些元件接触到机箱内部表面，由于机箱内壁导电，所以很容易造成短路，烧毁设备。 

所以工控机箱的内部经常做喷漆处理，使得机箱内壁不导电，杜绝上述现象的发生。但是因为这些不导电的机箱内壁对工控机箱的EMC设计有着更高的挑战。因此机箱表面不导电，无法象商用PC一样形成等地体，所以只得在部分位置处留出没有喷漆的接触面，形成导体，在整个机箱表面形成等势体，处理工艺较为复杂。 

实用新型内容

为了解决现有技术中工控机箱的内部部分位置处留出没有喷漆的接触面，处理工艺较为复杂，加工时间长，效率低，耗材不可重复使用，加工成本较高的问题，本实用新型提供了一种工艺优化，加工效率提升，可重复使用，降低成本的防烤遮蔽治具。 

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种防烤遮蔽治具，包括治具本体，其特征在于：所述治具本体包括盖板和盖板两侧的侧板，在盖板上开设有若干用于悬挂在烤漆线上的挂钩孔。 

前述的一种防烤遮蔽治具，其特征在于：在每个侧板的顶部设置有用于锁付螺丝的上抽牙孔，在每个侧板的底部设置有用于锁付螺丝的下抽牙孔。 

前述的一种防烤遮蔽治具，其特征在于：所述两个上抽牙孔对称设置，所述两个下抽牙孔对称设置。 

前述的一种防烤遮蔽治具，其特征在于：在盖板上对称开设有两个用于悬挂在烤漆线上的挂钩孔。 

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的防烤遮蔽治具，可快速准确的加工防烤遮蔽产品，提高了加工速度，简化了工艺流程。同时防烤遮蔽治具可反复使用，降低了加工的成本，给企业带来了较好的效益。另外采用防烤遮蔽治具进行加工，防烤遮蔽面无翘边无溢漆现象，加工效果较好。 

附图说明

图1是本实用新型待加工产品内部结构示意图。 

图2是本实用新型待加工产品外观面结构示意图。 

图3是本实用新型防烤遮蔽治具的结构示意图。 

图4是本实用新型防烤遮蔽治具的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 

如图3-4所示，一种防烤遮蔽治具，包括治具本体，治具本体包括盖板1和盖板1两侧的侧板2，在盖板1上对称开设有两个用于悬挂在烤漆线上的挂钩 孔3。在每个侧板2的顶部设置有用于锁付上螺丝4的上抽牙孔，两个上抽牙孔对称设置，在每个侧板2的底部设置有用于锁付下螺丝5的下抽牙孔，两个下抽牙孔5对称设置。 

如图1-2所示，待加工产品根据客户要求及功能问题，外观面需做喷涂处理(半烤，外观面烤漆，内部不烤漆)。原先的防烤遮蔽方式，需在四个螺丝7部分分别贴4pcs圆点标签，在待加工产品内侧板6上贴1PCS牛皮纸，12条胶带，上述工艺共17个步骤，每人需79秒做完1PCS待加工产品。缺点：耗时，加工效率低，同时防烤遮蔽材料不可重复使用，加工成本较高。 

目前采用防烤遮蔽治具加工，将防烤遮蔽治具与待加工产品组立，形成方形加工体，待加工产品内侧板7位于防烤遮蔽治具内部，通过挂钩孔3将方形加工体悬挂在烤漆线上，然后对待加工产品外观面喷涂处理。使用防烤遮蔽治具只需贴4PCS圆点标签与套治具，并锁付两颗上螺丝4和两颗下螺丝5即可，共9个步骤，每人需41秒做完1PCS产品，每PCS省工时38秒，且省胶带、牛皮纸、并且防烤遮蔽治具可以重复使用，加工成本较低。 

表1为防烤遮蔽方式改善前后效果对比表： 

表1 

综上所述采用本实用新型的防烤遮蔽治具，可快速准确的加工防烤遮蔽产品，提高了加工速度，简化了工艺流程。同时防烤遮蔽治具可反复使用，降低了加工的成本，给企业带来了较好的效益。另外采用防烤遮蔽治具进行加工，防烤遮蔽面无翘边无溢漆现象，加工效果较好。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。