[实用新型]风电大齿圈打孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工工装领域，具体是一种风电大齿圈打孔工装。 

背景技术

现有的风电齿轮的大齿圈打孔一般有两种方案：1.加工中心;2.普通钻床上划线或者模板打孔。但是在加工中心或者普通钻床上来找齿顶的中心还是比较困难的问题。一般采用划线的方式，但这种方式为人工操作，对人员的技术要求比较高。 

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型的目的是提供一种保证大齿圈上打孔位置精确度的打孔工装。 

（二）技术方案 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种风电大齿圈打孔工装，包括对齿工装和打孔模板，所述的打孔模板上设有键槽，该打孔模板通过该键槽与所述的对齿工装匹配连接；所述的对齿工装上设有两个圆柱销，所述的两个圆柱销分别设在该对齿工装的中心线的两侧的对称位置；所述的对齿工装的中心线与所述的打孔模板的中心在同一直线上。 

进一步，所述的键槽设在打孔模板的端面，该键槽的宽度与所述的对齿工装的宽度相同，且所述的对齿工装连接在该键槽内。 

（三）有益效果 

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点： 

本工装能够对大齿圈进行打孔加工过程中，能够保证打孔的位置精度，并提高了加工效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

附图中，各标号所代表的组件列表如下: 

1、第一圆柱销，2、对齿工装，3、第二圆柱销，4、打孔模板，5、键槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 

如图1所示，一种打孔工装，该打孔工装用于对风电齿轮的大齿圈进行打孔加工，其包括对齿工装2和打孔模板4。对齿工装2上设有第一圆柱销1和第二圆柱销3，这两个圆柱销分别设置在该对齿工装2的中心线对称位置。打孔模板4上设有键槽5，该键槽5设在打孔模板4的端面，且该键槽5的宽度与对齿工装2的宽度相同。因而该对齿工装2可与该键槽5对应匹配连接，从而与打孔模板4连接在一起。对齿工装2的第一圆柱销1和第二圆柱销3的垂直平分线与打孔模板4的中心在同一直线上。该打孔模板4上设有若干圆孔，这些圆孔设在以打孔模板4的中心为圆心的圆周上。 

使用该打孔工装时，第一圆柱销1和第二圆柱销3用来卡住齿轮的齿槽位置，从而对准打孔模板4与齿轮大齿圈的中心。另外打孔模板4上制作了与对齿工装2相配合的键槽5，这样使打孔模板4上的所有孔都与齿顶中心保持对应；反面也用相同的方法对大齿圈操作，这样该大齿圈的正反两个端面的孔的位置就与同一个齿顶一致。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。