[实用新型]一种长冲程抽油机主传动减速机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机减速机领域，具体是一种长冲程抽油机主传动减速机。 

背景技术

现有抽油机减速机为传统平行轴齿轮箱，通过一级传动，达到减速的目的。在输出位置，电机带动齿轮轴，并由大齿轮输出。例如，游梁式抽油机结构由不同交流异步电动机直接拖动齿轮箱，其曲柄带动配重平衡块从而带动抽油杆，驱动抽油杆在井下固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。并且该类抽油机普遍采用直驱传动方式,其驱动电机采用稀土永磁电机，该类电机造价高昂，且结构复杂体型较大。 

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型的目的是提供一种有效调整传动速度、增大抽油机承载能力的长冲程抽油机主传动减速机。 

（二）技术方案 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种长冲程抽油机主传动减速机，包括太阳轴、行星轴、内齿圈和皮带轮式结构，所述的太阳轴上设有太阳轮，所述的行星轴上设有行星轮；所述的太阳轮与所述行星轮啮合，所述的行星轴与所述的内齿圈啮合，该内齿圈外部与所述的皮带轮式结构相连。 

（三）有益效果 

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点： 

1.该抽油机的主传动减速机能够适时调整传输转矩，使抽油机具有更大承载能力，达到节能的作用。 

2.该减速机结构简单，维修成本低。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 

如图1所述的一种长冲程抽油机主传动减速机，该减速机包括太阳轴1、行星轴2、内齿圈3和皮带轮式结构4。电机5通过变频器6调速，并通过花键与太阳轴1连接，太阳轴1上设有太阳轮7，另外行星轴2上设有行星轮8。太阳轮7与行星轮8啮合，太阳轮7转动带动行星轮8，从而带动行星轴2转动。行星轴2又与内齿圈3啮合，内齿圈3外部连接皮带轮式结构4。该内齿圈3连接在机架9上。皮带轮式结构4与滚筒直接连接，滚筒可直接带动抽油机的抽油杆运动。 

启动电机5后，电机5通过变频器6电控系统控制实现正负转动，带动带动太阳轴1转动，从而驱动滚筒正、反转动，并带动抽油杆上下往复运动，实现抽油原理。由于采用变频器6，只要使用普通电机，就可达到节能的效果。另外，使驱动滚筒位于机架9的外部，使传动部分的结构进一步缩小，结构较简单，故维护工作较为方便。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。