[实用新型]一种应用于沾锡机的沾锡机械线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及沾锡机技术领域，尤其涉及一种应用于沾锡机的沾锡机械线夹。

背景技术

在使用沾锡机的沾锡过程中，需要夹电线进行沾锡工作，而且对电线的受力要求比较高，同时在高速运动过程中要求机械的性能稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种应用于沾锡机的沾锡机械线夹，具有动作快速，提高效率，节省人工，降低成本，符合电线的受力要求，高速运动过程稳定的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于沾锡机的沾锡机械线夹，设有固定座、气缸、气缸连接块、第一活动连接杆、第二活动连接杆、第一夹杆和第二夹杆；其中所述气缸固定安装在固定座一端；所述气缸连接块固定在固定座上方的气缸活塞杆上；所述第一夹杆中端与固定座一侧铰接；所述第二夹杆中端与固定座另一侧铰接；所述第一活动连接杆一端与气缸连接块连接，另一端与第一夹杆尾端连接；所述第二活动杆一端与气缸连接块连接，另一端与第二夹杆尾端连接。

所述第一夹杆的前端与所述第二夹杆的前端配合组成用于夹线的夹头。

所述第一夹杆中端设有配合铰接的铰孔。

所述第二夹杆中端设有配合铰接的铰孔。

所述固定座，其与铰孔相对应位置设有铰轴。

所述固定座设有配合气缸活塞杆来回移动的凹槽。

为了使产品性能更加稳定，本实用新型还包括：固定块，其配合固定座形成用于安装气缸活塞杆、气缸连接块、第一活动连接杆和第二活动连接杆的型腔，所述固定座与固定块通过螺钉固定连接。

所述夹头中间设有夹线孔，该夹线孔由设于第一夹杆前端的第一凹槽，和设于第二夹杆前端的第二凹槽组成。

所述气缸连接块、第一活动连接杆、第二活动连接杆通过插销连接在一起。

本实用新型采用上述结构，具有动作快速，提高效率，节省人工，降低成本，符合电线的受力要求，高速运动过程稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型气缸活塞杆向前推的状态示意图。

图3为本实用新型气缸活塞杆向前推的状态的另一示意图。

图4为本实用新型气缸活塞杆后退时的状态示意图。

图5为本实用新型气缸活塞杆后退时的状态另一示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一种应用于沾锡机的沾锡机械线夹，设有固定座2、气缸1、气缸连接块9、第一活动连接杆4、第二活动连接杆42、第一夹杆5和第二夹杆52；其中所述气缸1固定安装在固定座2一端；所述气缸连接块9固定在固定座2上方的气缸活塞杆上；所述第一夹杆5中端与固定座2一侧铰接；所述第二夹杆52中端与固定座2另一侧铰接；所述第一活动连接杆4一端与气缸连接块9连接，另一端与第一夹杆5尾端连接；所述第二活动杆42一端与气缸连接块9连接，另一端与第二夹杆52尾端连接。

所述第一夹杆5的前端与所述第二夹杆52的前端配合组成用于夹线的夹头6。

所述第一夹杆5中端设有配合铰接的铰孔。

所述第二夹杆52中端设有配合铰接的铰孔。

所述固定座2，其与铰孔相对应位置设有铰轴。

所述固定座2设有配合气缸活塞杆来回移动的凹槽。

为了使产品性能更加稳定，本实用新型还包括：固定块3，其配合固定座形成用于安装气缸活塞杆、气缸连接块9、第一活动连接杆4和第二活动连接杆42的型腔，所述固定座2与固定块3通过螺钉固定连接。

所述夹头6中间设有夹线孔7，该夹线孔由设于第一夹杆5前端的第一凹槽，和设于第二夹杆52前端的第二凹槽组成。

所述气缸连接块9、第一活动连接杆4、第二活动连接杆42通过插销连接在一起。

本实用新型采用上述结构，具有动作快速，提高效率，节省人工，降低成本，符合电线的受力要求，高速运动过程稳定的优点。

以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。