[实用新型]一种超前支护液压支架有效
申请号: | 201220346427.3 | 申请日: | 2012-07-08 |
公开(公告)号: | CN202810884U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 孙兴宇;张扬;韩宝英;李耀晖;徐永泉 | 申请(专利权)人: | 北京宇田世纪矿山设备有限公司;涿州宇田世纪矿山设备有限公司 |
主分类号: | E21D23/04 | 分类号: | E21D23/04;E21D23/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超前 支护 液压 支架 | ||
技术领域:
本实用新型涉及液压支架技术领域,具体涉及一种超前支护液压支架。
背景技术:
回采工作面,要求有约20米左右的超前支护,现主要采用π梁与单体支柱支撑方式,这种方式存在安全系数低、人工安装或拆除,劳动强度高、工作效率低等缺点,急需一种通过液压控制进行移架的新型支架,以满足现代化采煤的需要。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种超前支护液压支架,它能满足现代化采煤的需要,具有结构简单、重量轻、运输安装方便、动作灵活、成本低、安全系数高,劳动强度低等特点。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包括左梁1、右梁2、中间梁3、立柱4、支撑梁5、连接支撑梁6、推移千斤顶7、液压系统8及导向装置9,连接支撑梁6将左梁1、右梁2连接成一个整体,立柱4连接在支撑梁5上,中间梁3通过导向装置9与左梁1、右梁2连接,立柱4和液压系统8连接,推移千斤顶7与液压系统8连接。
所述的左梁1、右梁2和中间梁3均为箱式结构。
所述的左梁1、右梁2通过连接支撑梁6靠立柱4支撑在顶板上,中间梁3通过支撑梁5靠立柱4支撑在顶板上。
本实用新型移架时,首先将支撑梁5上的立柱4提起,中间梁3失去支撑落在连接支撑梁6上,推移千斤顶7伸出推动连接在中间梁 3上的支撑梁5,则中间梁3向前移动一个步距,然后,将支撑梁5上的立柱4伸出,当达到初撑力后,提起连接支撑梁6上的立柱4,中间梁3失去支撑落在支撑梁5上,推移千斤顶7收回,推移千斤顶7拉动左梁1和右梁2向前移动一个步距,随后将立柱4支撑,达到初撑力,完成一个动作循环。中间梁3通过导向装置9与左梁1和右梁2连接,保证中间梁3在移架过程始终保持正确位置,以便顺利完成移架工作。
本实用新型针对目前超前支护不足,采取了针对性的措施,全部由液压系统控制,通过换向阀进行操作,具有结构简单、重量轻、操作方便、安全可靠、工人劳动量小、劳动效率高、成本低等特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式:
参看图1-图3,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括左梁1、右梁2、中间梁3、立柱4、支撑梁5、连接支撑梁6、推移千斤顶7、液压系统8及导向装置9,连接支撑梁6将左梁1、右梁2连接成一个整体,立柱4连接在支撑梁5上,中间梁3通过导向装置9与左梁1、右梁2连接,立柱4和液压系统8连接,推移千斤顶7与液压系统8连接。
所述的左梁1、右梁2和中间梁3均为箱式结构。
所述的左梁1、右梁2通过连接支撑梁6靠立柱4支撑在顶板上,中间梁3通过支撑梁5靠立柱4支撑在顶板上。
本具体实施方式移架时,首先将支撑梁5上的立柱4提起,中间梁3失去支撑落在连接支撑梁6上,推移千斤顶7伸出推动连接在中 间梁3上的支撑梁5,则中间梁3向前移动一个步距,然后,将支撑梁5上的立柱4伸出,当达到初撑力后,提起连接支撑梁6上的立柱4,中间梁3失去支撑落在支撑梁5上,推移千斤顶7收回,推移千斤顶7拉动左梁1和右梁2向前移动一个步距,随后将立柱4支撑,达到初撑力,完成一个动作循环。中间梁3通过导向装置9与左梁1和右梁2连接,保证中间梁3在移架过程始终保持正确位置,以便顺利完成移架工作。
本具体实施方式针对目前超前支护不足,采取了针对性的措施,全部由液压系统控制,通过换向阀进行操作,具有结构简单、重量轻、操作方便、安全可靠、工人劳动量小、劳动效率高、成本低等特点。
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