[实用新型]棉签吸料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于日常生活、医药卫生等领域上的包装机械设备，具体是涉及一种对应用于日常生活、医药卫生等领域上的消毒棉签进行加料的机构。

背景技术

目前，全自动棉签包装机具有能依次完成棉签的排料、给料、加料、入袋，包装袋及其内棉签的热封、批号易撕口、牵引裁切等全自动功能。其中，棉签送料入袋机构是通过加料机械手对棉签以夹取方式进行加料(也可称给料或送料)，且需根据同时加料棉签的数量配置数套排料装置、加料机械手。其加料速度较慢、准确率不高，如出现棉签缺料则需要人工添加，为此就降低了工作效率，且对于棉签产品的卫生也有负面影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能实现快速、准确加料的棉签吸料机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种棉签吸料机构，包括支承架，在所述支承架内装有相邻设置的螺杆与导条，该螺杆与电机相连，在所述支承架上、并在螺杆与导条之间的上方和下方处均设有棉签进料通道，在所述支承架的上部、并在棉签进料通道的上方处装有棉签吸头，该棉签吸头与吸签气缸相连。

采用本发明后，通过螺杆的旋转工作而对处于螺杆与导条之间的棉签实现进料并送到棉签吸头的下方，棉签再通过棉签吸头进行吸料进入吸料管，从而以等间距排列、吸取方式完整、自动完成棉签的进料、吸料，其吸料速度快、准确率高，一套装置可同时完成数根棉签的自动包装，提高了工作效率，提升了棉签的包装质量。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明棉签吸料机构的安装结构示意图。

图2为图1中的棉签进料、吸料过程的结构示意图。

图3为图2中的棉签在螺杆(等距)与导条之间处进料的示意图。

图4为图1中的棉签入袋过程(棉签吸入时)的结构示意图。

图5为图1中的棉签入袋过程(棉签入袋时)的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5可知，本发明应用于全自动棉签包装机的棉签吸料(入袋)机构，包括支承架1(及支承板10)，在所述支承架1内装有相邻设置的螺杆2与导条3，该螺杆2与电机4相连，在所述支承架1上、并在螺杆与导条之间的上方和下方处均设有棉签进料通道5(包括进料上通道和进料下通道)，在所述支承架1的上部、并在棉签进料通道5的上方处装有棉签吸头6(已含吸头夹座)，该棉签吸头6与吸签气缸7相连。

在所述支承板10(中部处)内(由上自下)依次装有相接的上吸管接头11及上模板12、活动模板13、下模板14及下吸管接头15，该活动模板13与推模气缸19相连，在所述支承板10的上部、并与上模板12相连处装有棉签插杆16，该棉签插杆16与插签气缸17相连，在所述支承板10的下部、并与下模板14相连处装有撑袋组件18；所述支承架1上的棉签吸头6通过吸料管8与支承板10上的上吸管接头11相连。

其中，在螺杆2与导条3之间处及棉签进料通道5(其宽度与棉签杆相当)用于棉签21的进料(如图2、图3所示)。在上吸管接头11及上模板12、活动模板13、下模板14及下吸管接头15中均具有位置对应的真空通道9，下吸管接头15与抽真空泵相接(本发明工作时，抽真空泵一直处于工作状态；活动模板13左移时，其内部的真空通道与上吸管接头11、下吸管接头15内的真空通道错开而断开抽真空；活动模板13右移时，其内部的真空通道与上吸管接头11、下吸管接头15内的真空通道对齐而接通抽真空)；推模气缸19装在支承板10的侧边上，能对活动模板13进行左右方向的推动工作；棉签插杆16与撑袋组件18的位置对应，撑袋组件18包括定位夹、撑袋板等，定位夹用于将包装袋夹住，撑袋板用于将包装袋的袋口撑开。

为了方便棉签的有序排列、进料，有利于棉签数量的有效、简便统计，所述螺杆2为等距螺杆而能将棉签呈等间距排列。在所述支承架1上、并与(上方的)棉签进料通道5(即进料上通道)相邻处装有检测光纤20(即距离设定型光电开关)，其能感应螺杆2每旋转工作一次而通过的棉签的有效数，如出现棉签缺料则螺杆2继续工作，将该组棉签自动通过废料口22(在棉签进料通道末端处)剔除出料进行回料处理、循环利用，不会对棉签产品的卫生造成负面影响。此时棉签吸头就不需要下降、该组棉签也就不会被吸入到棉签吸头内。