[实用新型]光缆护套剖切器

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具生产技术领域，更具体地说，是涉及一种用于将光缆的护套切开的剖切器。

背景技术

请参见图1至图3，光缆1′包括纤芯11′加强筋12′和包覆在最外层的护套10′，在跳接光纤和尾纤的生产过程中，需要把光缆1′的最外层护套10′固定在活动连接器的压接环21′上，操作程序为：先将光缆1′的最外层护套10′对半切开8～10毫米，然后包覆在压接环21′的尾部的外侧，最后再用金属压环22′压接，以实现固定的目的。在生产中，光缆1′的切口一般都用普通刀片手动切开，这样不仅效率低，容易划到手造成人身伤害，而且切口不规整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种光缆护套剖切器，旨在提高生产过程中光缆护套的剖切效率和安全性，并保证切口工整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光缆护套剖切器，包括一对刀架，各所述刀架包括刀架头，所述刀架头上设有一凹槽，两所述凹槽位置相对且在两所述刀架头并靠时共同构成与待剖切的光缆大小相适的导向槽，各所述凹槽内靠近所述刀架头的前端部设有一刀片，两所述刀片的刀刃相对设置。

进一步地，各所述刀架头上设有一刀片安装夹缝，所述刀架头上还设有位于所述刀片安装夹缝的一侧且与所述刀片安装夹缝相通的第一螺纹孔，所述刀片的刀体设于所述刀片安装夹缝中且通过第一螺钉配合旋入所述第一螺纹孔侧向固定住所述刀片。

进一步优化地，所述凹槽为半圆弧形槽，两所述刀片的刀刃之间设有间距，所述间距等于待剖切光缆的纤芯的外径。

进一步优化地，所述刀片的刀刃与所述导向槽之间呈10～80°夹角。

进一步地，还包括一对尾部通过销轴铰接的可以开合的支架。

进一步优化地，在所述销轴上还套设有一可将两所述支架撑开的扭簧。

进一步优化地，各所述支架的外侧还设有一把手。

进一步地，所述刀架还包括刀架尾部，所述刀架尾部为方形，所述支架的横截面呈“凹”字形，所述支架扣设在所述刀架尾部上。

进一步地，所述刀架的刀架尾部上设有至少两个第二螺纹孔，所述支架和所述把手分别设有与所述第二螺纹孔位置对应的通孔，所述刀架与所述支架及所述把手通过第二螺钉固定。

进一步优化地，各所述把手的下侧还设有两平行的凸筋，两所述凸筋之间形成一可以与所述支架配合相扣的卡槽。

本实用新型提供的光缆护套剖切器的有益效果在于：本实用新型光缆护套剖切器在使用的时候，两刀架张开，将要加工的光缆放在凹槽内，然后合上刀架，两相对设置的刀片的刀刃便会切入光缆的护套中，此时只需相对于剖切器从导向槽中反向拉出光缆，即完成剖切操作，快速、安全，且切口规整，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为光缆的分解结构示意图；

图2为光缆固定环的分解结构示意图；

图3为光缆通过光缆固定环固定在活动连接器上后的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的光缆护套剖切器的立体结构示意图一；

图5为本实用新型提供的光缆护套剖切器的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型提供的光缆护套剖切器中刀架的立体结构示意图；

图7为本实用新型提供的光缆护套剖切器的在使用状态一（张开）时的示意图；

图8为本实用新型提供的光缆护套剖切器的在使用状态二（闭合）时的示意图；

图9为本实用新型提供的光缆护套剖切器的剖面结构示意图；

图10为图9中A处的局部放大结构示意图；

图11为本实用新型提供的光缆护套剖切器所采用的刀片的侧视图；

图12为本实用新型提供的光缆护套剖切器所采用的刀片的立体结构图；

图13为本实用新型提供的光缆护套剖切器所采用的刀片的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参照图4至图9，现对本实用新型提供的光缆护套剖切器进行说明。所述光缆护套剖切器，包括一对刀架1，各所述刀架1包括刀架头11，所述刀架头11上设有一凹槽112，两所述凹槽112位置相对且在两所述刀架头11相对闭合时共同构成与待剖切的光缆100大小相适的导向槽101，各所述凹槽112内靠近所述刀架头11的前端部设有一刀片2，两所述刀片1的刀刃相对设置。